德國ELB*的磨削技術(shù)

1.德國ELB平面磨床驅(qū)動方式及導軌裝置
(1)工作臺通過活塞桿和液壓缸驅(qū)動，尤其適合于往復磨削以獲得的表面精度。 

(2)工作臺通過滾珠絲桿直接驅(qū)動，尤其適合于緩進磨削，形面磨削以及聯(lián)動磨削。

(3)工作臺通過同步帶和伺服電機驅(qū)動，尤其適合于短工件的高速往復式磨削。

(4)直線導軌及帶預緊力滑塊。尤其適合于緩進磨削，形面磨削及所有聯(lián)動磨削。另外也適合于超高精度磨削。

(5)導軌帶涂層，動靜壓潤滑。尤其適合于往復磨削以獲得表面精度。

2.德國ELB平面磨床人造大理石床身

德國ELB平面磨床公司所有的標準磨床均采用人造大理石床身，迄今已經(jīng)有超過30年的經(jīng)驗。
人造大理石是一種混凝土多聚物，在精密機床行業(yè)里，這種材料倍受人們的青睞。由于這種材料的特殊性，用它來生產(chǎn)高精密機床，是非常理想的選擇。

產(chǎn)品特點：杰出的抗震性能通過上面的震動衰減曲線，我們可以看出，人造大理石與鑄鐵相比，具有明顯的減震優(yōu)勢。

德國ELB平面磨床的靜態(tài)和動態(tài)剛性
該材料的密度僅為2.4千克/立方分米，重量相同時，床身壁厚相當于鑄鐵床身的3至4倍。
良好的熱穩(wěn)定性：該材料的導熱系數(shù)相當?shù)停@就意味著，用這種材料制成的床身對外界溫度的變化非常不敏感，不管加工工件的時間長短，都能確保工件加工質(zhì)量穩(wěn)定，即使是加工過程中斷。其他重要優(yōu)點是：該材料對周圍的媒質(zhì)有很好的抵御能力（比如不會生銹）。該材料的可鑄性很強，一般是采取低溫度低應(yīng)力的澆鑄方法。床身導軌要么可以直接澆鑄形成，要么可以使用直線導軌等。人造大理石的這些優(yōu)點，即使在非理想的條件下也能保證零件的加工精度和機床的整體性能。

3.德國ELB平面磨床砂輪修整裝置

1)線性修整器，安裝在磨頭架上，修整速度可調(diào)，金剛石自動進給。2)滾輪修整器，安裝在磨頭架上，通過成形金剛石滾輪的進給軸進行砂輪修整。3)臺式金剛石碟片，通過兩軸（Y、Z）的插補控制砂輪的軌跡實現(xiàn)修整。 4)臺式彈出式修整裝置，多可以安裝3支金剛筆，通過兩軸（Y、Z）的插補控制砂輪的軌跡實現(xiàn)修整。5)臺式數(shù)控回轉(zhuǎn)修整器，安裝一支金剛筆，通過兩軸的插補（Y、Z）和一個回轉(zhuǎn)軸（A）來實現(xiàn)修整。 6)成形金剛石滾輪修整器，臺式，通過軸（Y）進給實現(xiàn)砂輪修整。
砂輪的修整方式多種多樣，修整的目的就是將砂輪修整出不同的形狀并保持砂輪的鋒利。
針對不同的要求，修整裝置可以安裝在工作臺上（臺式），也可以安裝在磨頭架上（磨頭固定式）。
修整裝置可以是固定的（例如：金剛石筆、金剛石片或者成形金剛石等）；也可以是旋轉(zhuǎn)的（例如：成形金剛石滾輪、成形金剛石碟片）。特殊情況下，也可以用成形的鋼擠輪來修整砂輪。所有的修整裝置都整合在機床的控制系統(tǒng)，通過軟件界面可以自由操作。按照生產(chǎn)所需（產(chǎn)量、數(shù)量）可以靈活選擇合適的修整裝置。