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鋁焊機是將鋁及鋁合金材料，通過加熱或加壓使其熔化達到結合的效果，在熔合過程中可采用焊絲或金屬填充，也可采用兩工件自熔，使兩工件熔合處的分子相互滲透而形成固定性連接的工藝設備。鋁焊機：Aluminum welding machine，實際上是將鋁及鋁合金材料，通過加熱或加壓使其熔化達到結合的效果，在熔合過程中可采用焊絲或金屬填充，也可采用兩工件自熔，使兩工件熔合處的分子相互滲透而形成固定性連接的工藝設備。

在我們日常生活、工業上常指的鋁焊機一般為氬弧鋁焊機，氬弧鋁焊機分為鎢極氬弧鋁焊機和熔化極氬弧鋁焊機(MIG氣保焊)，而采用鎢極氬弧焊就必須用交流氬弧焊才能焊接鋁及鋁合金。

鋁焊機的特點

鋁焊機采用低電壓大電流電能，將電能通過電弧瞬間轉換為熱能，采用高純度氬氣作為焊接時的保護氣體，避免焊接時產生氣孔、雜質，同時交流氬弧焊和MIG氣保焊均具有一定的陰極清理功能，可以直接去除鋁及鋁合金上的氧化膜。因為鋁焊機體積小，操作簡單，使用方便，焊接效率高，焊縫成形好，熔深大，能焊透鋁及鋁合金板達到的結合效果，且焊接強度同母材同等，密封性好，從而得到工業及生活各領域的廣泛使用。

鋁焊機在使用過程中會產生弧光，弧光中含有紅外線、紫外線，同時也會產生金屬蒸汽和煙塵等有害物質，鎢極氬弧焊中的鎢棒含有少量放射性元素，所以必須做足防護措施，另外由于采用氬氣作為保護氣體，不宜在有風的焊接場操作。

節能

鋁焊接由之前的傳統的火焰釬焊慢慢地轉向交流氬弧鋁焊機，焊接效率和水平都是一個質的飛躍，而采用脈沖MIG氣保焊，焊接效率又是手工交流氬弧焊的3倍，同時也將節省金屬填充材料，及焊中厚鋁板時的預熱等輔助工序，可節省30%-50%的焊接成本。由此可見未來將大量采用脈沖MIG氣保鋁焊機代替現在占有一定份額的交流氬弧鋁焊機。

高品質、高難度接效果

山東益源機電設備脈沖MIG氣保鋁焊機可以滿足中厚板的工業焊接，國內已有很多案例焊到60mm厚度以上。但對于0.8mm厚度以下的鋁薄板焊接，脈沖MIG焊接技術還相當欠缺，目前世界上也只有Fronius的鋁焊機才能焊到，因此打破這個技術瓶頸是志在必行。

數字化自動化焊接

隨著工業技術的發展，山東益源采用單片機、DSP、FPGA等數字化電焊機已相繼成熟，通過點對點、總線結構實現焊接專機或者弧焊機器人自動焊接也相繼運用到生產上，可以代替人工無法完成的高難度，高強度的自動焊接作業，同時數字化鋁焊機支持網絡遠程監控、故障診斷；鋁焊機的自動化在近幾年也將得到廣泛的推廣與應用。