造紙廠污泥向來(lái)讓環(huán)保部與造紙廠頭疼，黑色的稀污泥所過(guò)之處僅是污染，對(duì)環(huán)境造成相當(dāng)大的威脅。今天，污泥處置環(huán)保企業(yè)鄭州鼎盛就全面分析下造紙污泥脫水設(shè)備如何實(shí)現(xiàn)造紙污泥資源化處理。江西省造紙污泥脫水設(shè)備RL帶式壓濾機(jī)江西省造紙污泥脫水設(shè)備RL帶式壓濾機(jī)

　　造紙污泥的三大特點(diǎn)

　　含水率高。造紙廠產(chǎn)生的原始污泥含水率多在99%以上，經(jīng)過(guò)濃縮后含水率還在95%以上，具有流動(dòng)性。

經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到zui大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。

1、化學(xué)預(yù)處理脫水

為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對(duì)污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用*的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水段

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說(shuō)是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動(dòng)性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎*喪失，隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開(kāi)始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

4、擠壓輥高壓脫水段

物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時(shí)，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過(guò)高壓后濾餅的含水量可降至低。

　　纖維含量大。造紙污泥中含有大量纖維，相對(duì)市政污泥來(lái)講，有機(jī)質(zhì)含量低，污泥深度脫水難度降低。

　　造紙廠產(chǎn)泥量大。進(jìn)水SS為2100～4400mg/L，CODcr為1700～4800mg/L;出水SS為15～40mg/L，CODcr為70～100mg/L.