遼寧IC厭氧反應器

遼寧IC厭氧反應器

啤酒生產過程用水量很大，特別是釀造、罐裝工藝過程，由于大量使用新鮮水，相應產生大量廢水。國內啤酒從糖化到灌裝總耗水為10~ 20m³／t。釀造啤酒要消耗大量的水，除一部分水轉入產品外，其絕大部分將作為工業廢水排入環境。

1、 啤酒廢水水質來源和特點

1.1啤酒廢水來源

由圖中可以看出，污水主要來源有：麥芽生產過程的洗麥水、浸麥水、發芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過程的糖化、過濾洗滌水；發酵過程的發酵罐洗滌、過濾洗滌水；罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒；冷卻水和成品車間洗滌水；以及工廠員工的生活用水等等。由此可見，啤酒廢水的特點是水量大，無毒有害，屬高濃度有機廢水。

1.2啤酒廢水水質特點

國內啤酒廠排放的廢水超標項目主要是COD 、 BOD₅ 和SS三項。國內啤酒廠混合廢水COD一般在1000~2500mg/L之間，BOD₅在600-1500mg/L之間，其BOD₅與COD的比例一般高達0.5左右，說明這種廢水具有較高的生物可降解性。啤酒廢水中也含有一定量的氮和磷。

2.3厭氧-好氧聯合工藝

厭氧處理是一種有效去除有機污染物的技術，它將有機化合物轉變為甲烷和二氧化碳。當前，厭氧技術常用于啤酒廢水處理，一般使用的厭氧反應器包括UASB、IC和EGSB。其主要工藝環節如下：

● 固體物質分離；粗、細格柵

● 調節池（約需6h的停留時間，高堿度的間歇排放廢液應分開貯存后，再定量地排進調節池，以減低pH調整所需的藥品）

● pH調節系統

● 厭氧反應器（將90%一95%有機物出去）

● 傳統活性污泥好氧系統(將BOD降至低于30mg/L)

● 污泥處理系統，包括污泥濃縮池和污泥脫水設備

a. 預處理系統

啤酒廢水的預處理包括去除粗大固體如破布、瓶子、菜葉和麥皮等以及無機的可沉固體。否則不可生物降解固體，將在UASB反應器內積累并占據大量的池容，由于堵塞和／或反應器池容的減少使得系統*失效。一般恰當的預處理系統包括去除大的固體的粗格柵和主要去除麥麩的細格柵。預處理部分包括如下的技術環節：粗、細格柵、泵房、調節（酸化）池、營養鹽和pH調控系統。  

b. 生物處理系統

生物處理部分包括如下的技術環節：UASB/IC和好氧處理、二沉池、供氣系統。在UASB/IC反應器中，有機物首先分解為有機酸，然后分解為甲烷和二氧化碳。在反應器頂部設置有三相分離器，將甲烷氣體、污泥和處理后廢水有效地分開。廢水隨后進入好氧生物系統。 

c. 污泥處理工藝

一般從UASB/IC反應器和二沉池排出的污泥進入濃縮池。濃縮以后的污泥用泥漿泵提升到管道混合器與高分子絮凝劑和助凝劑混合，流入帶式壓濾機脫水，脫水以后的干污泥用皮帶輸送機送入堆泥場，定期運走作農肥。采用UASB/IC污泥穩定性好，脫水比較容易，而好氧工藝的污泥在處置上要區別對待。濃縮池上清液返回到調節池作進一步處理。

啤酒廢水屬中高濃度有機廢水，有很好的可生化性。啤酒廢水中含有大量有機碳而氮源含量較少。在進行傳統的生化處理中，其含氮量遠遠低于BOD：N=100：5(質量比)的要求，致使有些啤酒廠采用傳統活性污泥法時，在不補充氮源情況下處理效果很差，甚至無法運行。要得到理想的處理結果，實現啤酒污水治理的環境效益和經濟效益的統一，必須將兩種或三種技術結合使用，這是解決啤酒污水污染問題的根本出路。