非開挖管道修復技術首先興起于石油、天然氣行業(yè)，主要用于油、氣管道的更新修復，以后逐步應用于給排水管道的翻新改造中，在現(xiàn)在的生活中迅速推廣。隨著科技的進步，國外的非開挖管道修復技術保持了迅猛的發(fā)展勢頭，在國內(nèi)的非開挖管道修復技術也在不斷的進步，市政管道快速修復可控點位修復系統(tǒng)X120-D是近幾年新研發(fā)的管道局部修復設備，修復快，修復效果好。

市政管道快速修復可控點位修復系統(tǒng)X120-D技術指標

1、主控控制功能：自動收線、調(diào)節(jié)收線速度、氣囊充放氣、紫外燈開關；

2、配線長度：標配線纜長度80m，每1m設有線纜米標；

3、自動排線：收放線過程中，確保電纜在絞線盤上的規(guī)則分布；

4、計數(shù)：采用高精度編碼器，計數(shù)分辨率為1mm；

5、電源：AC220V輸入，大瞬時功率3KW，*使用5KW發(fā)電機供電；

6、標配3個氣囊，不同的氣囊對應修復管徑為200mm-600mm，

市政管道快速修復可控點位修復系統(tǒng)X120-D產(chǎn)品特點

1、高效：修復時間6～10min，為自然固化點位修復法的1/5；

2、穩(wěn)定：無懼嚴寒酷暑，不受環(huán)境影響；

3、精準：通過視頻和編碼器，可將氣囊精準定位到待修復部位；

4、可控：搭載5.5寸陽光可視OLED屏，固化過程可控，修復全過程可實時視頻監(jiān)控；

市政管道快速修復可控點位修復系統(tǒng)X120-D修復流程：

1. *步：

   使用紅色管道機器人對待修復的管道進行檢測，確定管道的缺陷類型及缺陷的等級，根據(jù)檢測資料選擇合適的修復設備。

   

2. 第二步：

   待修復的管道使用聯(lián)合疏通車進行疏通，清除管道內(nèi)的淤泥及雜物，避免影響修復效果，管道內(nèi)的積水也應排除。并進行干燥處理，修復的長度應經(jīng)過計算和修復設備的修復長度確定。

    

3. 第三步：

   根據(jù)管道缺陷檢測結果，確定使用局部修復還是整體修復。局部修復選擇可控點位修復系統(tǒng)；整體修復選擇光固化修復系統(tǒng)。

    

4. 第四步：

   修復效果檢測，使用紅色管道機器人對修復管道經(jīng)行檢測，確認修復效果。確認修復效果滿足相關規(guī)范規(guī)定，結束管道修復。

    

5. 第五步：

   非開挖管道修復技術評價，

   1、針對老、舊管道設施的改造，非開挖修復技術能同時滿足結構更新和擴容的需求；

   2、大限度地避免了拆遷麻煩和對環(huán)境的破壞，減少了工程的額外投資；

   3、局部開挖工作坑，減少了掘路量及對公共交通環(huán)境的影響；

   4、采用液壓設備，噪聲低，符合環(huán)保要求，減少了擾民因素，社會效益明顯提高；  

   5、施工速度快、工期短，有效降低了工程成本；

   6、工程安全可靠，提高了服務性能，有益于設施的后期養(yǎng)護。

6. 第六步：

   管道工作井恢復，相關資料提交管線維護單位保存。