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　　一、主軸抓刀序號亂

 

　　當出現該問題時，將主軸的刀具取下，1號刀套轉至換刀位，具體操作如下：

 

　　1．系統→PMC→參數→計數器，計數器C1—PRESET輸入刀庫容量值，然后輸入當前刀位，C2可不用考慮

 

　　2．系統→PMC→參數→數據表，OFFDATA輸入值(刀庫容量值﹢1)

 

　　3．壓FGDATA軟鍵，DO～Dn依次輸入0～n(相應的刀具號)即可

 

　　二、撞刀故障

 

　　出現撞刀故障的主要原因有可能是：

 

　　1．主軸緊刀信號突然丟失導致主軸停轉，X﹑Y仍然走動，此時可修改PLC程序或調整緊刀開關，使其壓合正常，同時檢查緊刀電磁閥是否正常工作

 

　　2．用戶程序有問題

 

　　3．用戶使用刀具長度補正，但選擇平面時選擇的是非G17平面所置

 

　　4．發那科0I檢查其零件信號是否已丟失或調整刀具夾緊開關

 

　　三、主軸出現掉刀現象，機床抓不住刀

 

　　這種情況下一般可通過如下檢查排除故障

 

　　1．檢查氣泵壓力是否正常

 

　　2．檢查機床主軸氣路是否通暢，是否有漏氣現象，主軸氣缸上下運動是否正常，松、卡刀開關是否正常

 

　　3．檢查氣缸是否漏氣、檢修氣缸活塞及氣缸密封件

 

　　4．檢查機床抓刀爪子是否打開、調整抓帶氣缸下螺絲釘是否頂到抓刀爪子上端，調整抓刀爪子上端蝶簧

 

　　5．檢查機床抓刀爪子是否磨損