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高精度數控車床相比普通機床優勢更明顯
閱讀：2305 發布時間：2018-11-26高精度數控車床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。高精度數控車床控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。
高精度數控車床近10年來，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，高精度數控車床加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超高精度數控車床已開始進入納米級(0.01μm)。在可靠性方面，高精度數控車床國內數控裝置的MTBF值已達6000h以上，伺服數控車床系統的MTBF值達到30000h以上，表現出非常高的可靠性。為了實現高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發展，應用領域進一步擴大。
高精度數控車床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照高精度數控車床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，高精度數控車床再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到高精度數控車床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
高精度數控車床與普通機床相比，高精度數控車床有如下特點：
1、加工精度高，具有穩定的加工質量；
2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
4、高精度數控車床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
5、高精度數控車床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
6、高精度數控車床對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。