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    1、試車

    機(jī)床初步運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整機(jī)床床身水平，主要幾何精度，調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的相對位置。調(diào)整工作完成，即可用快干水泥固定主機(jī)和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。

    2、數(shù)控車床精度和功能調(diào)試

    (1)通電前的檢查。首先應(yīng)打開數(shù)控機(jī)床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服電機(jī)速度，控制單元插座，主軸電機(jī)速度控制單元插座等有無松動(dòng)，有鎖緊機(jī)構(gòu)的接插件是否鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機(jī)床要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線有無松動(dòng)。檢查所有的接線端子，各電機(jī)插座一定要擰緊。有良好的接地線。檢查所有限位開關(guān)動(dòng)作的靈活及固定性是否牢固。用相序表檢查輸入電源的相序，確認(rèn)輸入電源的相序與機(jī)床上各處標(biāo)定的電源相序應(yīng)一致。

    (2)機(jī)床總電源的接通。接通機(jī)床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機(jī)冷卻風(fēng)扇，機(jī)床電器箱冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確，潤滑、液壓等處的油標(biāo)志指示以及機(jī)床照明燈是否正常，各熔斷器有無損壞。測量強(qiáng)電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓。

     (3)CNC電箱通電。

     ①按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現(xiàn)正常畫面為止。

    ②將狀態(tài)選擇開關(guān)放置在JOG位置，將點(diǎn)動(dòng)速度放在低檔，分別進(jìn)行各坐標(biāo)正反方向的點(diǎn)動(dòng)操作，同時(shí)用手按與點(diǎn)動(dòng)方向相對應(yīng)的超程保護(hù)開關(guān)，驗(yàn)證其保護(hù)作用的可靠性，然后，再進(jìn)行慢速的超程試驗(yàn)。

    ③將狀態(tài)開關(guān)置于回零位置，完成回零操作，參考點(diǎn)返回的動(dòng)作不完成就不能進(jìn)行其他操作

    ④將狀態(tài)開關(guān)置于MDI位置，進(jìn)行手動(dòng)變檔試驗(yàn)，驗(yàn)證后將主軸調(diào)速開關(guān)放在低位置，進(jìn)行各檔的主軸正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，觀察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的情況和速度顯示的正確性，然后再逐漸升速到高轉(zhuǎn)速，觀察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

    ⑤逐漸變化快移超調(diào)開關(guān)和進(jìn)給倍率開關(guān)，隨意點(diǎn)動(dòng)刀架，觀察刀位變化的正確性。

    3、數(shù)控車床運(yùn)行試驗(yàn)

    為保證數(shù)控機(jī)床工作中長期自動(dòng)運(yùn)行性能良好，在安裝調(diào)試結(jié)束后，必須對工作可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)。運(yùn)行試驗(yàn)一般分為空運(yùn)行試驗(yàn)和負(fù)荷試驗(yàn)。