石墨烯載納米銀分散機，石墨烯納米銀抗高速分散機，德國ZKE石墨烯復合漿料分散機，改性納米銀分散機，高剪切高轉速分散機，直立式模塊化分散機

ZKE高速分散機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。

石墨烯載納米銀分散機納米銀在石墨烯的負載：配制的*溶液、硼化鈉溶液、聚乙烯吡咯烷酮溶液，備用；取步驟二的改性氧化石墨烯分散在乙醇溶液中，高速研磨分散90min，得到混合溶液；取*溶液加入混合溶液中，室溫下遮光反應2h，得到*次反應溶液，然后將聚乙烯吡咯烷酮溶液逐滴加入到*次反應溶液中，攪拌30min，得到第二次反應溶液；然后取硼鈉溶液以7s每滴的速度加入到第二次反應溶液中，滴加完后立即離心，再用乙醇和去離子水各洗滌3次；后冷凍干燥15h，得到石墨烯負載納米銀。

石墨烯負載納米銀分散機特點：

1、由于石墨烯的特性，石墨烯分散到液體介質當中，容易形成團聚。太倉中新寶研磨式分散機可以很好的解決這一問題，“膠體磨+分散機”的*結構，一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開，第二級分散模塊再瞬間對物料進行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。

2、石墨烯是超細粉體，所以需要強大的作用對其進行分散，傳統分散設備轉速一般不足3000rpm，難以分散。而ZKE研磨分散機轉速高達18000rpm，剪切速率高，可以充分的將石墨烯分散到液體介質當中。 

3、ZKE分散機采用管線式分體式結構，物料從進口進入設備工作腔中，進行處理，然后再從出口打出，物料可以得到充分剪切細化分散，產品更均勻穩定。另外可以實現在線式生產，滿足大工業化生要求。

ZKE高速分散機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

ZKE分散機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環次數（越多效果越好，到設備的極限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
ZKE 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

 所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩定分散效果越好。