詳細介紹
1.簡介
1000噸微機控制電液伺服壓剪試驗機生產商主機垂向油缸采用單出桿柱塞式油缸、橫向油缸采用單出桿雙作用油缸施加試驗力,三路加載系統均采用微機控制協調多級液壓加載、連續加荷平穩、多級試驗力保持、自動采集并儲存數據、繪制曲線,自動打印試驗報告,計算機適時控制試驗進程、顯示試驗力及試驗曲線、操作簡單可靠,便于操作。垂向采用高精度油壓傳感器測力及橫向采用高精度負荷傳感器、比例伺服閥元件,使整機性能穩定可靠。本機主要用于檢驗公路橋梁橡膠板式支座以及公路橋梁盆式橡膠支座成品力學性能試驗,符合《JT/T4-2004》《JT391-1999》的標準要求并符合相關國家標準的要求。
2.1000噸微機控制電液伺服壓剪試驗機生產商控制部分
Windows2000/XP工作平臺,軟件*升級。
計算機顯示各類實驗數據,繪制試驗曲線,全自動數據處理;
具有完整的文件操作及數據存儲功能,便于用戶數據處理及調用并打印試驗報告 ;
具有完整的安全保護裝置:
當試驗力超過大試驗力、設定試驗力的2%-5%時,過載保護,停止施加試驗力,系統卸荷;
當活塞位移達到極限位置時,行程保護,油泵電機停機;
2.5 其他
安裝調試工具,密封件,使用說明書,合格證,裝箱單等見隨機技術文件。
3.垂向加載系統主要性能技術指標
大試驗力:10000kN;
試驗力測量范圍:1%~*
試驗力示值相對誤差:≤±1%;
測力方式:高精度液壓傳感器測力;
試驗力小分辨率:60N;
采用單柱塞缸,活塞行程300mm;
位移測量范圍:不小于0-300mm;分辨率:優于0.01mm;
活塞上升速度:0~50mm/min(可調)
位移測量范圍(mm):0-300;
位移測量精度:±0.5%Fs;
變形測量分辨力(mm):0.001(垂向變形), 0.001(徑向變形);
變形測量:四只數顯千分表測量試樣垂向變形,
四只數顯千分表測量試樣徑向變形(用于盆式橡膠支座);
變形測量范圍(mm):0-50(垂向變形)、0-50(徑向變形);
軸向試驗調整空間(mm):0~1500(可調);
上下壓板尺寸(mm):1050×1050;
等速試驗力控制范圍:0.5kN/s~25kN/s(控制精度1%);
等速位移控制范圍:0.1 mm /min~50 mm /min;
控制方式和數據處理:計算機伺服系統及數據(載荷、位移)圖形采集處理等;
負荷保持功能:具有高精度比例伺服閥負荷保持,進行垂向試驗力的多級控制。液壓加載,微機伺服自動控制,壓力傳感器測量,屏幕顯示
立柱中心距:1450mm×1170 mm;
橫梁升降速度:150mm/min;
試件運輸和定位小車、軌道及附屬裝置1套,軌道長度:5m;
標準配件:上下壓盤(1050mm×1050mm) 1套;
主機外型尺寸(長×寬×高):
約2200mm×1830mm×4700 mm;(地下2200mm)
4.橫向剪切力施加裝置:
大試驗力:2000kN;
試驗力測量范圍:2%~*(相當于四檔)
力示值相對誤差:≤±1%;
采用單出桿雙作用活塞缸,活塞行程200mm;
活塞推進速度:0~60mm/min(可調);
位移變形測量精度:±0.5%FS;
位移及變形測量:高精度位移傳感器測量試樣的剪切變形
測力方式:高精度負荷傳感器測力;
剪切變形測量范圍:不小于0~200 mm;分辨率優于0.01mm;
液壓加載,微機伺服自動控制,高精度負荷傳感器測量,屏幕顯示。
負荷保持功能:具有高精度比例伺服閥負荷保持,進行橫向剪切力的多級控制。
采用低阻尼組合式密封元件,試驗力保持穩定可靠。