
花崗石平板維修
花崗石平臺,又名 大理石檢驗平臺,大理石平臺,大理石平板,花崗巖平臺,花崗巖平板,大理石測量平臺,花崗巖測量平臺,花崗石測量平臺等。大理石平臺是天然的石材經機械加工,手工精研而成的精密基準測量工具。因其精度高物理化學性能穩定,多被用來作為檢驗平臺使用,也可用作高精度儀器光學儀器的基礎工作臺。
大理石檢驗平臺取材于地下優質的巖石層,經過億萬年自然時效,形態穩定,不用擔心因常規的溫差而發生變形。大理石檢驗平臺經嚴格物理試驗和選擇的大理石料,結晶細密,質地堅硬。由于大理石屬于非金屬材料,*磁性反應,無塑性變形。大理石檢驗平臺主要礦物成分為輝石,斜長石,少量橄欖石,黑云母以及微量磁鐵礦,黑色色澤,結構精密,能在重負荷下保持高精度。
大理石檢測平臺比重:2970-3070kg/m3
大理石檢測平臺抗壓強度:245-254kg/mm2
大理石檢測平臺彈性磨量:1.27-1.47N/mm2
大理石檢測平臺線膨脹系數:4.6×10—6/℃
大理石檢測平臺吸水率0.13%
大理石檢測平臺肖氏硬度HS70以上。
大理石檢測平臺精度:大理石檢測平臺精度分別為1,0,00,000級,大理石檢測平臺是精密加工企業劃線,檢驗的理想工具。
維修大理石檢測平臺流程:廠家上門維修大理石平臺,手工研磨大理石平臺,大理石平臺翻新,可出具檢測報告,大理石平臺維修,專業人員,到廠維修大理石平臺,先維修,后付款;大理石平臺維修和研磨的整個過程要在恒溫室里完成,而且精度要求高的大理石平臺還將需要放置恒溫室5-7天,等精度不反彈,沒變化了,大理石平臺才算合格;
大理石平臺在恒溫室里的加工過程分為以下幾步:
1、先將需要維修的大理石檢測平臺粗磨,粗磨的用意是將大理石檢測平臺的厚度和平度粗磨標準下。
2、將粗磨后的大理石檢測平臺,進行二次半細磨,半細磨的用意是去除比較深的劃痕后可以達到標準的平度。
3、細磨大理石檢測平臺的板面,用意是將半細磨的板面平度更進一步的精度化達到有精度的基礎上。
4、將細磨帶有精度的大理石檢測平臺進行人工手工精磨,精磨的用意是將帶有精度的大理石檢測平臺,更細致的進一步精研精度直接達到需求精度為止。
5、將精研細磨后達到標準精度的大理石檢測平臺進行拋光,拋光后的大理石檢測平臺表面光滑耐磨性高、平面粗糙度數值小,確保了精度穩定了大理石檢測平臺完成了。
大理石檢測平臺的整個維修過程需要在恒溫室進行加工研制維修。而且要求的精度高的大理石檢測平臺還將需要放置恒溫室5-7天,等精度不反彈,沒變化了,大理石檢測平臺就算維修完成了!
規格(mm) 長*寬*厚 | 精度等級 000級平面度 | 平面度公差(um) 00級平面度 | 平面度公差(um) 0級平面度 | 平面度公差(um) 1級平面度 |
300×300×50 | 1.5 | 3 | 5.5 | 11 |
300×400×70 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
400×400×70 | 2 | 3.5 | 6.5 | 13 |
400×500×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
400×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
400×630×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
450×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
500×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
500×800×100 | 2 | 4 | 8 | 16 |
600×900×100 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
600×900×130 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×630×150 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×750×150 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×1000×150 | 2.5 | 5 | 10 | 20 |
1000×1500×200 | 2.9 | 5.7 | 11.3 | 22.6 |
1000×1600×200 | 3 | 6 | 12 | 24 |
1000×2000×200 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
1500×2000×200 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
1500×2000×300 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
1500×3000×300 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
2000×3000×300 | 4.5 | 8 | 18 | 36 |
2000×4000×400 | 5.5 | 11 | 22 | 44 |