8
數控加工中心的潤滑系統有運用有哪些作用
數控加工中心的潤滑系統在機床的加工過程中是十分重要的，潤滑系統的調試和保養對機床的加工精度和使用壽命都是大有好處的。數控加工中心的導軌、絲桿等滑動副的潤滑油一般采用的是集中潤滑系統。
數控加工中心的潤滑系統利用壓縮空氣在管道內的流動，帶動潤滑油沿管道內壁連續不斷的流動，將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力（5—8BAR）連續供給，而潤滑油是根據主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個潤滑回路都必須使用單獨微型油泵作為輸油的動力源，油從泵出來后必須先進入油氣混合閥，在油氣混合閥里，流動的壓縮空氣把油吹成細小的油滴，附著在管壁上形成油膜，油膜隨著氣流的方向沿管壁流動，在流動過程中油膜的厚度逐漸減薄，但并不凝聚。
數控加工中心的潤滑系統在整個加工工藝起著非常重要的作用：
1、減少摩擦在兩個具有相對運動的接觸表面之間存在這個摩擦，而劇烈的摩擦甚至會使接觸表面發生熱報壞。以潤滑油或者潤滑脂加入到摩擦表面后，可以降低摩擦系數，從而減少摩擦。
2、降低溫度流動的潤滑油可以把摩擦產生的大量熱量帶走，從而起到降低潤滑表面溫度的作用。
3、減少磨損潤滑油或潤滑脂在相對運動之間可以形成一層油膜，避免了兩相接觸的相對運動工件的直接接觸，從而減少磨損。
4、防止銹蝕潤滑油在摩擦表面形成的保護油膜，阻擋了金屬與空氣或其他氧化源的直接接觸，在一定程度上防止了金屬零件的銹蝕。
5、形成密封潤滑脂除具有主要的潤滑作用外，還具有防止潤滑劑的流出和外界其他污染物進入摩擦表面的作用，避免了摩擦肺擬的加劇。