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哈斯立式加工中心高速切削是其亮點之一
哈斯立式加工中心因為它*的特點而備受矚目,而立式加工中心高速切削便是其中優(yōu)勢之一
立式加工中心高速切削時,刀具和工件可保持低的溫度,這在許多情況下延長了刀具的壽命。另一方面,在高速切削中,吃刀量小。切削刃的吃刀時間特別短。這就是說,進給時間比熱傳播的短。
低切削力使得刀具彎曲小而一致。這與恒定的每種刀具和工序所需的庫存結(jié)合,是和安全加工的先決條件之一。
立式加工中心采用高速切削.使對薄壁零件的切削成為可能。使用高速切削對薄壁進行加工,因吃刀時間短,對薄壁的沖擊和變形減小。
提高模具的幾何精度.組裝就容易和更快了。高速切削能獲得很好的表面紋理和幾何精度。如果花在切削上的時間多一些,則人工拋光時間可顯著減少.常?？蓽p少60%~100%。
由于高速切削中的切削深度小,刀具和主軸上的徑向力小,減少了主軸軸承、導(dǎo)軌和滾珠絲杠的磨損。高速切削和軸向銑削也是良好的組合.它對主軸軸承的沖擊力小。使用這種方式時,可以使用較長的刀具而振動的風(fēng)險不大。
小尺寸零件的高生產(chǎn)率切削。如在粗加工、半精加工和精加工工序中.在總的材料去除率相對低時有很好的經(jīng)濟性。
高速切削可在精加工中獲得高生產(chǎn)率,可獲得很好的表面質(zhì)量。表面粗糙度值常低于R o.2.
哈斯立式加工中心采用高速切削,一些加工工序,如淬火、電解加工和電火花加工(EDM)可以大大減少。這就可降低投資成本和簡化后勤供應(yīng)。用切削代替電火花加工(EDM ),其耐用性、刀具壽命和模具的質(zhì)量也得到提高。