臥式加工中心的主軸與工作臺為平行狀態的加工中心，它的工作臺為正方形分度轉臺或數控轉臺，適合加工箱體類的工件，做多個坐標聯合運動加工各個側面，*可以加工復雜類型的工件。常見的臥式加工中心都是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標（回轉工作臺）。小編今天主要來介紹的是臥式加工中心的優缺點。
　　臥式加工中心結構的優點
　　臥式加工中心與立式加工中心相比，臥式加工中心對工件加工時排屑更容易些，對復雜下凹和模具內腔加工更有利，由于臥式加工中心有結構的優勢，臥式加工中心可以加工大型工件，簡單地說，立式加工中心難以加工或無法加工的工件，在臥式加工中心上都可以加工。
　　臥式加工中心主軸采用電主軸結構，景高轉速達12000r/min，并具有內部兩捎變速，可在滿足低速切削要求的同時滿足高速加工要求。x、y、z三個坐標導軌采用了高剛性的直線滾動導軌，其快速移動速度達54 m/min。機床的機械手在換刀過程中將主軸松、拉刀通過凸輪聯動實現快速換刀（換刀時間：2s）。工作臺交換的全過程也采用兩組凸輪連續運動實現快速交換
　　臥式加工中心的X、y、Z三個坐標絲杠采用先進的中空冷卻技術，有效地控制了機床加工運動過程中的發熱變形問題，提高了數控機床的加工精度：此外，數控機床具有溫度補償功能，在機體的主要位置裝有溫度傳感元件，通過數控系統分析并補償坐標的位置實現機床高精度。機床y、Z軸的定位精度可達±0.0025mm，蓋軸的定位精度可達±0.003mm，y、Z軸的重復定位精度可達±0 002mm，石軸的重復定位精度可達±。ffl25mm．
　　臥式加工中心結構的缺點
　　有利必有弊，臥式加工中心的缺點是占地面積大、其結構復雜、價格比立式加工中心要貴、在對臥式加工中心程序調試時不方便，加工時刀具運動軌跡不宜觀察，工件的裝卸不方便，加工工件不易測量；
　　綜合上述，從臥式加中心的優點可以看出，臥式加工中心比較適合加工箱體類的工件，而且可加工箱體類工件的周邊面。而在程序調試、刀具軌跡觀察、工件裝卸、工件測量有諸多不便。