一、切削刀具的基本分類按端部幾何形狀分：平底端銑刀平底R角端銑刀球頭端銑刀可轉位鑲嵌式端銑刀 

 

二、切削刀具的基本幾何結構 

 

三、切削刀具的幾何精度用于精加工的切削刀具，切削刃必須具有很好的輪廓精度。刀具的幾種可能輪廓偏差?如果對工件精度要求非常高,應該在刀具生產商那里購買獲得標準認證的刀具。 

 

四、保證刀具的徑向跳動誤差最小在保證刀柄及刀具系統的懸伸長度不超過規定值的前提下，要使主軸能夠精確運轉，必須于刀柄及切削刃處分別檢測刀具的徑向跳動誤差。如果徑向跳動誤差過大就會導致主軸的嚴重震動。 

 

五、如何選擇合適的切削刀具（1）分析具體加工條件，如主軸及機床性能，刀具的夾持系統,潤滑方式等；（2）分析工件材料特性；（3）分析加工表面質量及加工精度要求、成本等；（4）綜合考慮各種因素，做出化的選擇。 

 

六、高速切削加工參數的計算方法三項重要公式 

 

七、高速切削過程中的幾個重要術語和加工參數1. 切削速度Vc切削速度的定義:Vc=N*p*Deff/1000Vc是指在特定刀具的情況下，適合某工件材料高速加工的合適的切削速度值，它是指刀具的線速度。如何正確設定切削速度Vc值：Vc值是正確設定其它切削參數的重要依據！2.有效刀具直徑Deff有效刀具直徑以及有效刀具直徑的計算。3.每刃進給量fz每刃進給量的定義：如何正確設定刀具的每刃進給量：每刃進給量的設定正確與否, 對刀具所受切削載荷的合理分布有著極其重要的影響。4.軸向及徑向進給量ap& ae軸向進給量的計算：因應主軸、刀具及材料，會影響實際的結果。高速加工中,各切削參數的計算方法加工參數的設定原則1.在高速加工過程中，必須對加工參數進行優化，不可隨意設定；2.必須正確設定切削速度Vc值；3.必須正確設定每刃進給量fz。合理的取值既可將刀具的切削效能發揮限, 使刀具得到充分利用, 提高加工質量和效率; 又不會影響 刀具的使用壽命, 從而達到節約成本, 實現真正高速加工的目的。