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詳細介紹
半閉環立式加工中心
型號 | VMC850 |
工作臺面積 | 1000*550mm（工作臺大） |
X軸 | 800mm |
Y軸 | 550mm 行程大 |
Z軸 | 550mm行程大 |
主軸端面至工作臺 | 105-650mm |
主軸中心至立柱導軌 | 550mm |
X軸快速移動 | 36m/min |
Y軸快速移動 | 36m/min |
Z軸快速移動 | 36m/min |
切削進給 | 1-10000mm/min |
大承重 | 600Kg |
T型槽 | 5-18-120mm |
轉速 | 50-8000rpm |
主軸錐孔(7:24) | BT40/ Ø150 |
三軸扭矩 | 15/15/15 |
刀柄型號 | MAS403 BT40 |
拉釘型號 | MAS403 BT40-150 |
主電機功率 | 7.5/11KW |
規格 | 24T |
類型 | 機械手 |
刀位 | 24 |
大*直徑 | 80/150mm |
大*長度 | 200mm |
大*重量 | 8Kg |
換刀時間 | 2秒 |
定位精度 |
|
X、Y、Z軸 | ±.0.005/300mm |
重復定位精度 |
|
X、Y、Z軸 | ±.0.005/300mm |
重量 | 5600kg |
外形尺寸 | 2750*2300*2300 |
能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等複雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對複雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉軸，以滿足特殊零件的加工要求。
半閉環立式加工中心
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參考配置 | ||||
序號 | 配置 |
| 廠家 | 產地 |
1 | 三軸絲桿軸承 |
| NSK或FAG | 日本 |
2 | 三軸滾珠絲桿 |
| 上銀 | 中國臺灣 |
3 | 三軸滾珠線軌 |
| 上銀/銀泰 | 中國臺灣 |
4 | 主軸 |
| 丹銓/健椿 | 中國臺灣 |
5 | 打刀缸 |
| 亞德客/丹銓 | 中國臺灣 |
6 | 三軸伸縮護罩 |
| 海東 | 國產 |
7 | 容積式自動潤滑系統 |
| 河谷 | 合資 |
8 | 三軸鎖緊螺帽 |
| 盈錫 | 中國臺灣 |
9 | 聯軸器 |
| 三木 | 日本 |
10 | 地腳螺栓承座+地腳螺栓+螺帽 | n/a | n/a | 國產 |
整機配置 | ||||
1 | 操作系統 | KND2000 | 凱恩帝 | 北京 |
2 | 鈑金 | n/a | 遠大 | 國產 |
3 | 冷卻泵 | CBK4-30/3 | 中國臺灣 | |
4 | 氣動系統 | n/a | 亞德客 | 中國臺灣 |
5 | 熱交換器 | C&H-3AR | 設備配套 |
|
可選配置 | ||||
1 | 操作系統 | 21MA | 新代 | 中國臺灣 |
2 | 操作系統 | K2000MC1i | 凱恩帝 | 國產 |
3 | 操作系統 | K1000M-Ci | 凱恩帝 | 國產 |
4 | 操作系統 | 0i MATE-MD | FANUC | 日本 |
5 | 操作系統 | 0i-MD | FANUC | 日本 |
6 | 三軸滾珠絲杠（C3級） | 4010/c3 | 上銀/銀泰 | 中國臺灣 |
7 | 三軸滾珠線軌 | X/Y：RGW45HA Z：RGH45HA | 上銀/銀泰 | 中國臺灣 |
8 | 刀庫 | 圓盤式BT40-24T | 岡田/德速 | 中國臺灣 |
9 | 刀庫 | 斗笠式BT40-16T | 岡田/德速 | 中國臺灣 |
10 | 主軸 | 直結式BT40-120-12000rpm | 丹銓/健椿 | 中國臺灣 |
11 | 螺旋排屑機 | n/a | 冠維 | 國產 |
12 | 油冷機 | KO-4 | 高抗 | 中國臺灣 |
可選配置：
1.主軸中心出水系統（CTS）
2.12000rpm/15000rpm直聯式主軸
3.*檢測系統
4.主軸冷卻機
5.螺旋式/鏈排式排屑器
6.主軸環狀噴水
7.國外系統：西門子 828D或808D、三菱M80、FANUC 0iMF；新代22MA/21MA/6MD
國產系統：KND1000MC、廣數系統980MDC/980MDi、華中系統818BM/808DM
（根據客戶要求）
8.第四軸；
9.16把中國臺灣斗笠刀庫
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件採用HT300鑄鐵；底座為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎件採用樹脂砂造型并經過時效處理，為機床*使用性能的穩定性提供了保障。
2、X、Y、Z三嚮導軌均為貼塑矩形導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動強制潤滑，提高機床精度壽命；
3、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩定；Z向驅動電機具有失電制動裝置；
4、X、Y、Z三個方向進給採用高精度高強度的內迴圈雙螺母預壓大導程滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，以保證機床加工時的高精度；
5.機床各項均采用同行業配置，確保機床高檔、高速、高穩定性。
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