東盈廢輪胎煉油設備流程圖

東盈廢輪胎煉油設備的特點：

1、安全性
主體設備的安全性。在生產過程中，不可液化的廢氣主要組成部分是C1到C4的烷烴類，直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產工藝中，把它作為燃料燒掉之前，首先是其通過*道安全裝置水封，然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴，使之可以達到安全生產。

2、環保性
對生產過程中三廢的處理。
1）廢氣
通過兩道安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒，既消除了廢氣污染，又節約了大量的燃料；煙塵排放方面采用水沖擊噴淋式脫硫除塵器，煙塵排放可達到GB13271—2001鍋爐大氣污染物排放標準。
2）廢液
油品在處理過程中，會產生一些有弱酸性的廢水（每生產一噸油會產生大約50公斤廢水，量小，易處理）。通過加入弱堿液中和后，把中性廢水經過三級過濾，達到無害化后，排到的蒸發處理器（其熱源采用主體處理器的煙道余熱）蒸發。
3）廢固體物
廢輪胎,廢橡膠通過催化熱裂解后，剩余的殘渣是碳黑，不存在廢固體物。

東盈廢輪胎煉油設備環保裝置圖

3、 效率高

a>出油率高：反應釜外部加的一層保溫外殼，可以保持溫度，節約燃料，一般情況下，一爐下來需要18個小時，該輪胎煉油設備平均增加了4 ％出油率，這樣可以得到更多的燃油。
b>冷凝系統：采用臥式冷凝系統，可以*冷凝油氣，隨著冷凝面積的增加，冷凝效果也隨著增加。.
c>全自動：*的設備，自動進料機。輪胎煉油設備可以進料，排渣，報警，調整負壓，尾氣回收，整個過程是自動的成熟技術：煉油是一個特殊的行業（*和高風險，生產商的技術很關鍵）。