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在機械制造的過程中，產品精度要求不斷提高，我們有的時候也會用平面磨床加工同軸精細桿，但是很多人掌握不好這個加工的力度，因此今天我們勤龍磨床的小編就來跟大家說一說如何采用平面磨床加工同軸精細桿。

精細桿加工難點分析

在外圓磨床上加工制造同軸桿，其定位方式有兩種，一種是對于直徑較大的同軸桿，在車工工序粗加工時，在同軸桿兩端加工出中心孔，進行熱處理后，外圓磨工序對中心孔進行研磨修整，以后就作為外圓磨削的定位基準；另一種是對于小直徑的同軸桿，在車工工序粗加工時，在同軸桿較粗的一端加工出中心孔，另一端車尖加工，進行熱處理后，外圓磨工序對一端中心孔進行研磨修整，對車尖的另一端進行磨削加工，通過調整磨床的角度，加工出小直徑端60°外錐，來作為磨削外圓時的定位基準。

 

直徑越小，加工出的60°外錐的面積就越小，而用來固定60°外錐的內錐（又稱凹）就成為了同軸精細桿加工中能否精確、穩定定位的關鍵。在同軸度精細桿的磨削過程中，內錐定位中心至內錐徑向端面距離必須＜被加工同軸精細桿的半徑，否則加工中砂輪外圓面將磨削到內錐的徑向端面上，從而破壞了內錐的定位作用，這樣就造成了直徑越小的同軸度精細桿，所使用的內錐孔越小，加工越困難，以至于同軸精細桿無法加工或精度無法保證。

解決措施
專用量規的測量桿為加工對象，在外圓磨床以外領域并依托現有設備、工具，尋找加工制造方法。經多次試驗，最終以JL-618等小型精密平面磨床設備為主，配以精密分度頭、塞尺等輔助工具，加工出合格的高精度同軸精細桿，取得了很好的效果。

操作時的注意事項
1）工件的旋轉方向要和砂輪的旋轉方向同向。
2）開始加工前或每次測量后繼續加工時，工件都要在砂輪開始旋轉前旋轉。每一次加工完成后，工件都要在砂輪停止旋轉后停止旋轉。
3）每次對工件進行測量時，要等砂輪*停止旋轉后方能從Y軸方向退刀。
4）測量時要輕、穩，減少量具的擺動，以防折彎或折斷工件。測量時應對工件前后兩端同時測量，以查看尺寸差a情況。
5）墊塞尺的厚度依據細桿前后兩端的尺寸差計算，即x＝la/（2×12），其中12為磨削長度（mm）。為確保定位穩定，要同時墊兩組且不可墊入過長，以墊入15mm左右為宜。

以上就是勤龍磨床小編給大家整理的關于平面磨床加工的相關內容，如果大家在平時操作的時候還遇到了其他問題，可以咨詢我們。德清勤龍磨床制造有限公司是一家集設計、研發、銷售為體的精密平面磨床制造商，現有產品包括全自動平面磨床、數控立軸圓臺平面磨床、數控臥軸圓臺平面磨床、高精度圓臺平面磨床，設備廣泛應用于鋸片、軸承、臺階片、摩擦片、汽配、法蘭等行業。