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在機(jī)械制造的過(guò)程中，產(chǎn)品精度要求不斷提高，我們有的時(shí)候也會(huì)用平面磨床加工同軸精細(xì)桿，但是很多人掌握不好這個(gè)加工的力度，因此今天我們勤龍磨床的小編就來(lái)跟大家說(shuō)一說(shuō)如何采用平面磨床加工同軸精細(xì)桿。

精細(xì)桿加工難點(diǎn)分析

在外圓磨床上加工制造同軸桿，其定位方式有兩種，一種是對(duì)于直徑較大的同軸桿，在車工工序粗加工時(shí)，在同軸桿兩端加工出中心孔，進(jìn)行熱處理后，外圓磨工序?qū)χ行目走M(jìn)行研磨修整，以后就作為外圓磨削的定位基準(zhǔn)；另一種是對(duì)于小直徑的同軸桿，在車工工序粗加工時(shí)，在同軸桿較粗的一端加工出中心孔，另一端車尖加工，進(jìn)行熱處理后，外圓磨工序?qū)σ欢酥行目走M(jìn)行研磨修整，對(duì)車尖的另一端進(jìn)行磨削加工，通過(guò)調(diào)整磨床的角度，加工出小直徑端60°外錐，來(lái)作為磨削外圓時(shí)的定位基準(zhǔn)。

 

直徑越小，加工出的60°外錐的面積就越小，而用來(lái)固定60°外錐的內(nèi)錐（又稱凹）就成為了同軸精細(xì)桿加工中能否精確、穩(wěn)定定位的關(guān)鍵。在同軸度精細(xì)桿的磨削過(guò)程中，內(nèi)錐定位中心至內(nèi)錐徑向端面距離必須＜被加工同軸精細(xì)桿的半徑，否則加工中砂輪外圓面將磨削到內(nèi)錐的徑向端面上，從而破壞了內(nèi)錐的定位作用，這樣就造成了直徑越小的同軸度精細(xì)桿，所使用的內(nèi)錐孔越小，加工越困難，以至于同軸精細(xì)桿無(wú)法加工或精度無(wú)法保證。

解決措施
專用量規(guī)的測(cè)量桿為加工對(duì)象，在外圓磨床以外領(lǐng)域并依托現(xiàn)有設(shè)備、工具，尋找加工制造方法。經(jīng)多次試驗(yàn)，最終以JL-618等小型精密平面磨床設(shè)備為主，配以精密分度頭、塞尺等輔助工具，加工出合格的高精度同軸精細(xì)桿，取得了很好的效果。

操作時(shí)的注意事項(xiàng)
1）工件的旋轉(zhuǎn)方向要和砂輪的旋轉(zhuǎn)方向同向。
2）開(kāi)始加工前或每次測(cè)量后繼續(xù)加工時(shí)，工件都要在砂輪開(kāi)始旋轉(zhuǎn)前旋轉(zhuǎn)。每一次加工完成后，工件都要在砂輪停止旋轉(zhuǎn)后停止旋轉(zhuǎn)。
3）每次對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量時(shí)，要等砂輪*停止旋轉(zhuǎn)后方能從Y軸方向退刀。
4）測(cè)量時(shí)要輕、穩(wěn)，減少量具的擺動(dòng)，以防折彎或折斷工件。測(cè)量時(shí)應(yīng)對(duì)工件前后兩端同時(shí)測(cè)量，以查看尺寸差a情況。
5）墊塞尺的厚度依據(jù)細(xì)桿前后兩端的尺寸差計(jì)算，即x＝la/（2×12），其中12為磨削長(zhǎng)度（mm）。為確保定位穩(wěn)定，要同時(shí)墊兩組且不可墊入過(guò)長(zhǎng)，以墊入15mm左右為宜。

以上就是勤龍磨床小編給大家整理的關(guān)于平面磨床加工的相關(guān)內(nèi)容，如果大家在平時(shí)操作的時(shí)候還遇到了其他問(wèn)題，可以咨詢我們。德清勤龍磨床制造有限公司是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、銷售為體的精密平面磨床制造商，現(xiàn)有產(chǎn)品包括全自動(dòng)平面磨床、數(shù)控立軸圓臺(tái)平面磨床、數(shù)控臥軸圓臺(tái)平面磨床、高精度圓臺(tái)平面磨床，設(shè)備廣泛應(yīng)用于鋸片、軸承、臺(tái)階片、摩擦片、汽配、法蘭等行業(yè)。