彈簧扭轉(zhuǎn)疲勞性能一體機(jī)*廠家
微機(jī)控制彈簧扭轉(zhuǎn)疲勞性能一體機(jī)用于扭轉(zhuǎn)彈簧、渦卷彈簧及其它彈性元件、摩擦機(jī)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)試驗，扭轉(zhuǎn)疲勞試驗，可在設(shè)定的扭轉(zhuǎn)角條件下檢測扭矩，可做設(shè)定角度、轉(zhuǎn)速、次數(shù)下的往復(fù)疲勞試驗。被測試彈簧安裝在可調(diào)整空間的兩夾頭之間，通過更換不同的夾具，可做不同形狀彈簧的扭轉(zhuǎn)試驗。試驗機(jī)采用計算機(jī)控制操作，顯示界面顯示被測試件的角度-扭矩曲線，實(shí)時顯示扭轉(zhuǎn)角度、扭矩、扭轉(zhuǎn)速度、

彈簧扭轉(zhuǎn)疲勞性能一體機(jī)*廠家
微機(jī)控制彈簧扭轉(zhuǎn)疲勞性能一體機(jī)用于扭轉(zhuǎn)彈簧、渦卷彈簧及其它彈性元件、摩擦機(jī)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)試驗，扭轉(zhuǎn)疲勞試驗，可在設(shè)定的扭轉(zhuǎn)角條件下檢測扭矩，可做設(shè)定角度、轉(zhuǎn)速、次數(shù)下的往復(fù)疲勞試驗。被測試彈簧安裝在可調(diào)整空間的兩夾頭之間，通過更換不同的夾具，可做不同形狀彈簧的扭轉(zhuǎn)試驗。試驗機(jī)采用計算機(jī)控制操作，顯示界面顯示被測試件的角度-扭矩曲線，實(shí)時顯示扭轉(zhuǎn)角度、扭矩、扭轉(zhuǎn)速度、

主機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)。右端扭矩盤連接傳感器，左端加載為交流伺服電機(jī)通過減速裝置帶動加力盤轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)試驗加載。系統(tǒng)可沿導(dǎo)軌移動和固定，用于調(diào)整試驗空間。

 

2.2扭矩及扭角的檢測

 

采用高精度扭矩傳感器，可正反兩方向測量扭矩，扭轉(zhuǎn)角的檢測采用伺服電機(jī)。通過計算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，將傳感器信號處理后顯示在計算機(jī)屏幕上。

 

2.3測量控制系統(tǒng)：

 

試驗力測量控制系統(tǒng)由高精度雙向?qū)ΨQ性扭矩傳感器、穩(wěn)壓電源、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換等組成；扭轉(zhuǎn)角測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計數(shù)電路等組成。通過各種信號處理，實(shí)現(xiàn)計算機(jī)控制、數(shù)據(jù)處理、顯示等功能。

 

2.4試驗過程

 

手動操作部分：為方便裝夾工件時微調(diào)方便，在主機(jī)上設(shè)有正、反轉(zhuǎn)點(diǎn)動調(diào)節(jié)按鈕。

 

整個試驗過程采用WINDOWS平臺的中文人機(jī)對話方式，使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，由鍵盤輸入試驗參數(shù)，鼠標(biāo)操作虛擬按鈕，自動完成全部試驗過程。屏幕顯示扭矩、扭轉(zhuǎn)角、試驗速度、扭矩—扭轉(zhuǎn)角曲線、試驗機(jī)工作狀態(tài)、根據(jù)試樣幅頻特性下的頻率和扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)次數(shù)等。可將試驗結(jié)果以報表形式存入計算機(jī)，采用A4打印機(jī)打印試驗報表。

 

2.5安全保護(hù)裝置：具有過載保護(hù)停機(jī)、過電流、過電壓、超速保護(hù)及緊急停機(jī)等功能。

 

3、試驗軟件簡介

 

3.1適用于WINDOWS平臺的中文試驗軟件，實(shí)現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)采集處理。

 

3.2向?qū)桨惭b、人性化用戶界面；上手容易、操作簡便。

 

3.3可實(shí)時采集試驗數(shù)據(jù)、運(yùn)算處理、實(shí)時顯示并打印結(jié)果報告。

 

3.4程序具有實(shí)時控制、采集數(shù)據(jù)、自動校準(zhǔn)、自動存盤、繪制實(shí)測曲線、及人工有效修訂數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)分析、自動生成試驗報告等功能，并可根據(jù)用戶需要定義報告單格式和內(nèi)容。

 

3.5測試時，扭矩、扭角、及扭矩—角度曲線隨試驗過程實(shí)時顯示。

 

3.6可對一批試樣一次設(shè)定，連續(xù)試驗，并可將試驗設(shè)置存入計算機(jī)內(nèi)。

 

3.7使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及控制操作面板；可方便地設(shè)定試驗速度及各種控制參數(shù)；實(shí)時顯示試驗結(jié)果；實(shí)時顯示試驗過程各種相關(guān)參數(shù)圖形；實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果；可實(shí)現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)的存取；可精確控制試驗機(jī)動作。

 

3.8曲線遍歷：可用鼠標(biāo)對曲線數(shù)據(jù)逐點(diǎn)訪問，以便求取各種數(shù)據(jù)。扭矩與扭角關(guān)系曲線中能反映任意點(diǎn)扭矩—角度的關(guān)系，能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點(diǎn)；可方便地對曲線局部放大還原等。

 

3.9根據(jù)需要可隨時對扭矩、角度測量通道進(jìn)行手動或自動清零。

 

3.10自動存盤：試驗條件、試驗數(shù)據(jù)自動存盤，需要時可隨時調(diào)出。

 

3.11批量試驗：試驗條件設(shè)定后，可依次完成一批樣品的試驗，試驗條件、試樣參數(shù)、測試數(shù)據(jù)、結(jié)果可存儲，隨時調(diào)用，再次試驗無須設(shè)置。

 

3.12試驗結(jié)果報表形式可根據(jù)用戶要求設(shè)定。

 

4 、試驗機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

 

 

序號	項目名稱	技術(shù)參數(shù)
1	大試驗扭矩（Nmm）	100000
2	扭矩有效測量范圍（Nmm）	2000～100000
3	扭矩小讀數(shù)值（Nmm）	毎檔滿量程的0.05%
4	扭矩示值相對誤差	≤±1%（正反雙向）
5	扭轉(zhuǎn)角小讀數(shù)值（°）	0.1
6	扭轉(zhuǎn)角示值相對誤差	≤±1%（正反雙向）
7	扭矩盤直徑（mm）	Φ160
8	被測試樣大回轉(zhuǎn)直徑（mm）	Φ200
9	兩扭矩盤試驗空間（mm）	0～200
10	試驗加載速度（r/min）	0.6～6
11	試驗頻率	60º  2Hz
12	電源電壓	AC220V 50Hz
13	試驗機(jī)電氣設(shè)備質(zhì)量，裝配質(zhì)量，外觀質(zhì)量	符合GB/T2611-2007   《試驗機(jī)通用技術(shù)要求》

 

5、試驗機(jī)的主要配置

 

 

序號	項目名稱	廠家	數(shù)量/規(guī)格
1	主機(jī)框架	濟(jì)南一諾	1臺
2	交流伺服電機(jī)系統(tǒng)		1套
3	高精度對稱扭矩傳感器		1只
4	數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)	濟(jì)南一諾	1套
5	計算機(jī)	聯(lián)想主流機(jī)型   配套液晶顯示器	1臺
6	打印機(jī)	惠普A4彩色	1臺
7	標(biāo)定杠桿	濟(jì)南一諾	1件
8	彈簧試驗附具	根據(jù)用戶提供試樣設(shè)計	1套

 

6、隨機(jī)文件

 

6.1使用說明書            1份

 

6.2軟件使用說明書        1份

 

6.3產(chǎn)品合格證明書        1份

 

6.4設(shè)備裝箱單            1份

 

6.5計算機(jī)隨機(jī)資料        1份

 

6.6打印機(jī)隨機(jī)資料        1份

 

6.7試驗機(jī)操作軟件光盤    1張

 

7、試驗機(jī)的工作環(huán)境

 

7.1 在室溫100C～350C范圍內(nèi)；

 

7.2 相對濕度不大于80%；

 

7.3在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝；

 

7.4 在周圍無振動、無腐蝕性介質(zhì)和無強(qiáng)電磁場干擾的清潔的環(huán)境中；

 

7.5 電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的 10%。

 

8、售后服務(wù)

 

8.1供貨方免費(fèi)為需方對試驗機(jī)進(jìn)行安裝、調(diào)試、培訓(xùn)操作人員以及設(shè)備維修人員；

 

8.2供方免費(fèi)為需方提供軟件的升級；

 

8.3設(shè)備三包期為正式交貨之日起貳年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時免費(fèi)維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)，終生維修

本公司還供應(yīng)上述產(chǎn)品的同類產(chǎn)品：彈簧扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機(jī)，微機(jī)控制彈簧扭轉(zhuǎn)疲勞試驗，彈簧扭轉(zhuǎn)疲勞試驗