NTK*,NTK*系列,詳情

   材料對*壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等影響很大。*切削時要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動等作用，因此*材料必須具備如下一些基本性能：硬度高，即*材料的硬度必須高于被加工材料；高的強度和韌性，*切削部分的材料在切削時要受到很大的切削力和沖擊力，因此*材料必須要有足夠的強度和韌性。

   耐磨性和耐熱性好，一般來說，*材料硬度越高，耐磨性也就越好，同時*的耐磨性和耐熱性有著密切的關(guān)系；導(dǎo)熱性好，導(dǎo)熱性越好，就能降低切削部分的溫度，從而減輕*磨損；工藝性和經(jīng)濟(jì)性好。

　 硬質(zhì)合金是高硬度、難熔的金屬化合物（主要是WC，TiC等，又稱為高溫碳化物）微米級的粉末，用鈷或鎳等金屬做粘結(jié)劑燒結(jié)成的粉末冶金制品。硬質(zhì)合金是當(dāng)前切削領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛的切削*材料，切削效率大約為高速鋼的5~10倍。*硬質(zhì)合金的產(chǎn)量增長極快，新材料、新牌號的硬質(zhì)合金*不斷出現(xiàn)，在全部*中的比重越來越大。但其工藝性差，用于復(fù)雜*尚受到很大的限制。

   在相對較軟的*基體上涂覆一層或多層硬度高、耐磨性好的金屬或非金屬化合物薄膜而形成的涂層*，是切削*發(fā)展的一次革命。涂層*與未涂層*相比，具有明顯的*性：顯著降低摩擦系數(shù)，改善*表面的摩擦學(xué)性能和排屑能力。

   顯著提高耐磨性和抗沖擊韌性，改善*的切削性能，提高加工效率和*壽命；提高*表面抗氧化性能，使*可以承受更高的切削熱，有利于提高切削速度及加工效率，并擴大了干切削的應(yīng)用范圍。在*制造業(yè)中，80%以上的硬質(zhì)合金*及高性能高速鋼*都采用了表面涂層技術(shù)，而CNC機床上所用的切削*90%以上是涂層*。