機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 控制形式 | 數(shù)控 |
|---|
詳細(xì)介紹
CKS系列臥式數(shù)控車(chē)床基本配置
1、床身寬度420mm
2、主軸孔徑φ82
3、轉(zhuǎn)速40-1400
4、分體床腳
5、手動(dòng)三檔
6、7.5KW主電機(jī)及變頻器
7、GSK980TB3伺服系統(tǒng)
8、半封閉單拉門(mén)罩殼,1500mm雙拉門(mén)
9、四工位電動(dòng)刀架
10、手動(dòng)尾座
本系列數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)說(shuō)明
1、采用平式床身，樹(shù)脂砂工藝鑄造，經(jīng)過(guò)充分的時(shí)效處理。采用中頻淬火，淬硬層深2～3mm，硬度達(dá)HRC52以上，確保機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。床鞍、滑板滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼塑處理，使得動(dòng)靜摩擦系數(shù)接近，避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。
2、主軸變頻調(diào)速，主軸系統(tǒng)采用主軸單元式結(jié)構(gòu)，具有轉(zhuǎn)速高、精度高、剛性強(qiáng)、熱變形小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低的顯著特點(diǎn)。
3、橫、縱向進(jìn)給采用伺服電機(jī)通過(guò)一個(gè)彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直接連接；縱向滾珠絲杠采用一端固定一端支承的方式。這種支承方式可使絲杠一端能自由延伸，避免了在工作過(guò)程中由于溫度升高而引起絲杠伸長(zhǎng)，產(chǎn)生縱向彎曲。
4、刀架標(biāo)配為國(guó)內(nèi)四工位電動(dòng)刀架，也可選配臥式六方刀架，使機(jī)床具有更加專(zhuān)業(yè)的加工性能。
5、尾座為手動(dòng)尾座，旋轉(zhuǎn)手輪來(lái)移動(dòng)尾座主軸，鎖緊手柄鎖緊尾座主軸。也可選配液壓尾座通過(guò)M指令或手動(dòng)方式 ，使得液壓缸工作，推動(dòng)尾座主軸，手動(dòng)鎖緊手柄可鎖緊尾座主軸，尾座體手動(dòng)鎖緊。
6、 集中自動(dòng)油泵潤(rùn)滑，機(jī)床通電后可實(shí)現(xiàn)床頭箱的潤(rùn)滑，機(jī)床的橫向、縱向?qū)к?橫向、縱向滾珠絲杠由自動(dòng)供油潤(rùn)滑。
7、機(jī)床卡盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)配置均為手動(dòng)卡盤(pán)。
8、采用外接電阻，在變頻器接到停車(chē)指令后實(shí)施能耗制動(dòng)剎車(chē)。
9、兩軸采用伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。采用高精度的數(shù)字伺服系統(tǒng)具有高速微處理器及軟件伺服控制功能，可實(shí)現(xiàn)高速，高精度的伺服控制。數(shù)控系統(tǒng)也可根據(jù)用戶(hù)要求更換。
10、本機(jī)床的中心架、跟刀架是選用配置，（其中心架形式屬平移式）具有剛性好；定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)，根據(jù)不同需求可選用鐵觸頭和銅觸頭，適合加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)選用。
CKS系列臥式數(shù)控車(chē)床可選配置
1、GSK980TB3
2、GSK980TDC
3、西門(mén)子808D
4、FANUC Oi-TF5
5、φ250中空液壓卡盤(pán)全套
6、全齒輪
7、轉(zhuǎn)速100-3000
8、主軸孔徑φ82
9、全封閉雙拉門(mén)罩殼
10、半封閉雙拉門(mén)
11、5.5KW主電機(jī)和變頻器
12、7.5KW主電機(jī)和變頻器
13、整體床腳
技術(shù)參數(shù) | Specifications | 單位 | CKS6150 |
床身上大回轉(zhuǎn)直徑 | Max. swing over bed | mm | Φ500 |
拖板上大回轉(zhuǎn)直徑 | Max. swing over cross slide | mm | Φ250 |
大加工長(zhǎng)度 | Max. processing length | mm | 850/1500 |
大行程X/Z | X/Z axis travel | mm | X:300 Z:1000/1600 |
主軸端部形式 | Spindle nose |
| A2-8/11 |
主軸通孔直徑 | Spindle bore | mm | Φ82 |
主軸拉管內(nèi)徑 | Bar capacity | mm | Φ65 |
主軸大轉(zhuǎn)速 | Max. spindle speed | rpm | 1800 |
卡盤(pán)尺寸 | Chuck size | mm | 250 |
主軸電機(jī)功率 | Spindle motor | kW | 7.5 |
重復(fù)定位精度(X/Z) | X/Z axis repeatability | mm | ±0.005 |
進(jìn)給電機(jī)扭矩X/Z | X/Z axis feed motor torque | N.m | 5/7.5(1m)7.5/10(1.5m) |
X/Z快移速度 | X/Z Rapid traverse | m/min | 8/10 |
尾座套筒直徑 | Tailstock quill dia. | mm | Φ75 |
尾座套筒行程 | Quill traverse | mm | 200 |
尾座套筒錐度 | Quill taper | # | MT5 |
刀架形式 | Tool post type |
| 4工位電動(dòng)刀架 |
*外形尺寸 | Cutting tool shape size | mm | 25×25 |
導(dǎo)軌形式 | Guide form |
| 平軌 |
總電源容量（連續(xù)） | Total power capacity | kVA | 13 |
外形尺寸 | Machine dimension (L×W×H) | mm | 2950/3630×1550×1750 |
機(jī)床重量（約） | Net. weight (about) | kg | 2850 |
技術(shù)參數(shù) | Specifications | 單位 | CKS6160 |
床身上大回轉(zhuǎn)直徑 | Max. swing over bed | mm | Φ600 |
拖板上大回轉(zhuǎn)直徑 | Max. swing over cross slide | mm | Φ395 |
大加工長(zhǎng)度 | Max. processing length | mm | 850/1500 |
大行程X/Z | X/Z axis travel | mm | X:300 Z:1000/1600 |
主軸端部形式 | Spindle nose |
| A2-8/11 |
主軸通孔直徑 | Spindle bore | mm | Φ82/Φ130(可選） |
主軸拉管內(nèi)徑 | Bar capacity | mm | Φ65/120 |
主軸大轉(zhuǎn)速 | Max. spindle speed | rpm | 1600/800 |
卡盤(pán)尺寸 | Chuck size | mm | 250/380 |
主軸電機(jī)功率 | Spindle motor | kW | 11 |
重復(fù)定位精度(X/Z) | X/Z axis repeatability | mm | ±0.005 |
進(jìn)給電機(jī)扭矩X/Z | X/Z axis feed motor torque | N.m | 5/7.5(1m)7.5/10(1.5m) |
X/Z快移速度 | X/Z Rapid traverse | m/min | 8/10 |
尾座套筒直徑 | Tailstock quill dia. | mm | Φ75 |
尾座套筒行程 | Quill traverse | mm | 200 |
尾座套筒錐度 | Quill taper | # | MT5 |
刀架形式 | Tool post type |
| 4工位電動(dòng)刀架 |
*外形尺寸 | Cutting tool shape size | mm | 25×25 |
導(dǎo)軌形式 | Guide form |
| 平軌 |
總電源容量（連續(xù)） | Total power capacity | kVA | 15 |
外形尺寸 | Machine dimension (L×W×H) | mm | 2950/3610×1520×1820 |
機(jī)床重量（約） | Net. weight (about) | kg | 3150 |
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