每天30噸生活污水處理設備供應

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每天30噸生活污水處理設備供應

A/O→人工濕地工藝
A/O→人工濕地工藝是在常規A/O工藝作為生化處理去除有機物的基礎上，其后增加人工濕地處理工藝進行深度處理。A/O工藝由缺氧和好氧兩部分反應組成。污水、回流污泥同時進入缺氧池，同時好氧池內已經充分反應的一部分硝化液回流至缺氧池，缺氧池內的反硝化細菌在缺氧狀態下利用污水中的有機物作為碳源，將回流的硝化液中硝態氮還原為氮氣釋放出來，達到脫氮的目的。之后混合液進入好氧池，完成有機物的氧化、氨化和硝化反應。
人工濕地系統是指由人為因素形成的濕地。人工濕地的處理原理是在特定的填料(如礫石、砂石等)上種存活率高、去污能力強的特定的植物(如美人蕉、蒲草、蘆葦等)，形成“填料—微生物—植物”的復合生態系統，當污水流過填料時，經沙石、土壤過濾，以及濾料和植物根際附著的多種微生物共同作用，去除水中的污染物。

該工藝對于廠區地勢有一定要求，要求收納水體的水位較低，人工濕地處理后的污水能夠自流出水，處理規模不宜超過200m3/d。
改良A2/O→人工濕地工藝
改良A2/O→人工濕地處理工藝是在改良A2/O脫氮除磷工藝基礎上增加人工濕地系統作為深度處理一種工藝。改良A2/O工藝是在常規A2/O法基礎上改進而成，在常規A2/O法的厭氧區前增加一個預缺氧區，來自二沉池的回流污泥首*入預缺氧區，與大約20%的原污水混合，可以進一步消除回流污泥中的溶解氧，減少厭氧區的不利影響，提高P的出去效率;同時，改良A2/O工藝保留混合液的內回流，好氧區的混合應回流至缺氧池在反硝化細菌作用下，硝態氮還原成氮氣，保證了脫氮效果。
厭氧濾池→氧化塘→生態溝渠工藝
生活污水首先經過厭氧濾池，大部分有機物被厭氧濾池濾料截流，在厭氧條件下進行發酵，被分解成穩定的雜質沉淀;污水經厭氧濾池處理后進入氧化塘，有機物在氧化塘內被氧化分解;氧化塘出水進入生態溝渠，生態溝渠利用溝渠內生長的水生植物，進一步吸收氮磷，削減有機物含量。

該工藝采用生物處理、生態工藝相結合的技術，可利用依據地勢而建，使污水自流經過各個處理工序，動力消耗極小。厭氧濾池可在現狀沼氣池基礎上改建，在沼氣池內投加供微生物生長附著的填料，氧化塘可利用現狀的魚塘改建，生態溝渠可利用現狀的排水溝渠或者灌溉溝渠改建。生態溝渠中種植一些污能力強的特定的植物(如美人蕉、蒲草、蘆葦等)提高處理能力。
適用范圍：該工藝適用于現場有池塘或者溝渠的村鎮，處理規模一般不能超過200m3/d。
凈化槽工藝
凈化槽是一種人工強化生物處理的小型生活污水處理裝置，主要用于分散生活污水的就地處理。該技術起源于日本，具備使用壽命長、維護簡單、運營費用低等顯著特點。凈化槽組合了物理、化學和生物處理技術,通過化學絮凝反應、物理沉淀和微生物分解來削減污水中污染物的量。污水經凈化槽處理后其出水水質指標可滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級B標準的要求。該工藝適用于規模較小且處理要求一般的村莊，處理規模不宜超過150m3/d。
MBR(膜生物反應器)工藝
MBR(膜生物反應器)是將膜分離技術與生物處理技術結合產生的新型污水處理工藝。該工藝利用膜組件取代傳統活性污泥法的二沉池，提高了固液分離效率，膜的截留作用使曝氣池能夠維持較高的活性污泥濃度以及富集一些*菌(特別是優勢菌群)，從而提高了生化反應速率，同時反應器對進水負荷(水質及水量)的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷能力較強。該工藝出水水質標準高并且穩定，容積負荷高占地較小，剩余污泥產量少等優點，但該工藝運行維護較復雜，維護成本高。

CAST反應池分為生物選擇區、預反應區和主反應區，如圖1所示，運行時按進水-曝氣、沉淀、撇水、進水-閑置完成一個周期，CAST的成功運行可將廢水中的含碳有機物和包括氮、磷的污染物去除，出水總氮濃度小于5mg/L。圖1循環活性污泥技術
1)生物選擇器設在池子首部，不設機械攪拌裝置，反應條件在缺氧和厭氧之間變化。生物選擇區有三個功能：a．絮體結構內底物的物理團聚與動力學和代謝選擇同步進行；b．選擇器被隔開，保證初始高絮體負荷，以及酶快速去除溶解底物；c.通過選擇器的設計，還可以創造一個有利于磷釋放的環境，這樣促進聚磷菌的生長。生物選擇區的設置嚴格遵循活性污泥種群組成動力學的有關規律，創造合適的微生物生長條件，從而選擇出絮凝性細菌。

活性污泥的絮體負荷S0/X0(即底物濃度和活性微生物濃度的比值)對系統中活性污泥的種群組成有較大的影響，較高的污泥絮體負荷有助于絮凝性細菌的生長和繁殖。CAST工藝中活性污泥不斷地在生物選擇器中經歷高絮體負荷階段，這樣有利于絮凝性細菌的生長，提高污泥活性，并通過酶反應快速去除廢水中的溶解性易降解底物，從而抑制了絲狀細菌的生長和繁殖，避免了污泥膨脹的發生。