每天500噸一體化生活污水處理設備說明

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每天500噸一體化生活污水處理設備說明

設備的運營管理與維護

(1)設備運行管理的意義和內容

設備是現代化生產的物質技術基礎。污水處理廠生產能否順利進行，主要取決于機器設備的完善程度。

污水處理廠有大量的處理工藝設施(或構筑物)和輔助生產設施。生產工藝設備如格柵攔污機、泵類、攪拌器、風機、投藥設備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設備、空氣擴散裝置、電動閥門等。這些工藝設備的故障將影響污水廠的運行或造成全廠的停運。   

污水處理廠設備的運行管理，是指對生產全過程中的設備管理，即從選用、安裝、運行、維修直至報廢的全過程的管理。因此，設備運行管理的內容可歸納為以下幾個主要方面。

①合理選用、安全使用設備。例如選配技術*、節能降耗的設備，根據設備的性能， 安排其適當的生產任務和負荷量，為設備創造良好的工作環境條件；安排具有一定技術水平和熟練程度的設備操作者。

②做好設備的保養和檢修工作。

③根據需要和可能，有計劃地進行設備更新改造。

④搞好設備驗收、登記、保管，報廢的工作。

⑤建立設備管理檔案。

⑥做好設備事故的處理。

(2)設備的運行管理

①管理人雖職責  編制企業的機械設備運行維修管理制度，編制年度檢修計劃和備品、備件購置計劃；負責選購、建賬、調撥直至報廢的管理；編繪設備圖冊或檔案；負責提供更新、改造的技術方案，參與設備的大修與改造、更新工作，并主持測試驗收，參加設備安全檢查及事故分析處理等。

②運行人員責任制  包括操作設備的職員崗位責任制、操作規程、巡查制度、交接班制度等。

③機械設備的運行規程  如設備調度規程、緊急處理規程、事故處理規程。

電氣控制及自動化控制

1、概述 

污水處理設備中配備有集水調節提升泵、供氧用羅茨式風機、過濾器配有進水泵反沖洗泵、污泥池配有污泥泵。根據污水處理工藝要求，設備電氣儀表控制柜滿足污水處理系統的手動、自動控制。

2、控制功級及特點 

污水處理電氣儀表控制柜由于配備了可編程控制品、液位儀表和風壓儀表（根據甲方要求），故除能對每臺單體進行手動控制外，還具有以下自動控制特點： 
 

2.1運行泵和備用泵及運行風機和備用風機之間均具有互為備用，并能自動切換的功能。（針對有備用泵和備用風機而言）

2.2集水調節池設有液位控制器，可根據水位高低自動啟停污水泵，并在水位超高時報警。

2.3風機運行可根據廢水量的多少，水泵停風機也停，風機每間隔30分鐘運行5分鐘，以確保生物膜生存。

2.4風機與污水進液泵若出現故障，則備用機泵能自動交替運行，并報警。并能自動起動備用風機。

2.5污泥泵也可以根據時間間隔控制開停，并且開停時間可調。

2.6風機和水泵若出現故障時，備用風機水泵自動開機運行，并報警。

2.7自動加藥裝置可根據水量的大小、水量的濃度任意調節叫藥量和頻率。

2.8過濾器的進水泵也設計有液位控制器，可根據水位高低自動開起停止。

2.9污水處理系統可根據用戶要去安裝自動在線監測儀。 由于具備以上功能和特點，能使污水處理設備24小時自動分工情況運行，即節省人力，又節省能源，并保證了廢水處理達到國家排放標準。

污水處理工藝說明

工程采用 A-O 一體化污水處理構筑物，具體以甲方采購為準，本工程僅作為投資控制依據。

格柵機：去除水中的油脂及其它固體，確保一體化原水水質。

酸化調節池：將大分子物質轉化為小分子物質，將環狀結構轉化為鏈狀結構，降低污水的色度、并進一步提高廢水的 BOD/COD 比增加廢水的可生化性，為后續處理創造良好的環境。

接觸池和氧化池：氧化的特點是在曝氣池內設置填料，對小分子物質進行切割，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態，以保證污水與污水中的填料充分接觸，通過填料上的微生物及藻類對污水中的污染物質進行快速、有效的降解和去氧化池是池內設置高效生態基及曝氣系統而成。

在接觸氧化池內，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態，以保證污水與高效生態基充分接觸，避免生物接觸氧化池中存在污水與生態基接觸不均的缺陷。

在接觸氧化池中微生物所需氧由曝氣機供給，當生態基上生物膜生長至一定厚度后，生態基的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生物膜的生長。此時，脫落的生物膜將隨 出水流出池外。

接觸氧化池在運行初期，少量的細菌附著于生態基表面，由于細菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚。溶解氧和污水中的有機物憑借擴散作用，為微生物所利用。但當生物膜達到一定厚度時，氧已經無法向生物膜內層擴散，好氧菌死亡，而兼性細菌、厭氧菌在內層開始反之，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質，并在此基礎上不斷發展厭氧菌。由于生態基表面所具有的這種特殊 A/O 環境使得氧化池能更有效去除污水中的氨氮。

經過一段時間后在數量上開始下降， 加上代謝氣體產物的逸出， 使內層生物膜大量脫落。

在生物膜已脫落的生態基表面上，新的生物膜又重新發展起來。在接觸氧化池內，由于高效生態基表面積較大，所以生物膜發展的每一個階段都是同時存在的，使去除有機物的能力穩定在一定的水平上。

“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達 80%以上，保證了出水指標合格。

加藥消毒池：為消滅病毒，采用二氧化氯消毒處理，出水經消毒池消毒后可達標排放。

柱式膜過濾：出水經消毒后增壓到柱式過濾系統，柱式膜設計為兩組兩支為一組，一用一備，自動切換運行，出水后達標排放。

MBR膜特別注意事項

1、MBR系統是技術*的污水處理設備，但對進水水質也有較為嚴格的要求。對于污水含有大量重金屬、難生物降解的有機物、農藥、油類、酸堿等污染物時，必須進行前處理，才能進入MBR系統進行處理。碧水公司可提供有關技術咨詢。

2、對于排水量間斷、集中和水質變化較大的排污點，必須建設調節池進行水量和水質調節，才能進入MBR系統進行處理。

3、MBR系統要求連續運行，一旦停止曝氣超過12小時，將導致維生物大量死亡，從而影響出水水質。

4、膜組件需要進行周期清洗，才能維持MBR系統長期穩定運行，如果超過3-6個月不進行清洗，可能導致膜組件的yong久性堵塞，無法恢復其功能。

5、如果用戶準備停止運行超過1周，應放空設備內污水，并注入清水浸沒摸組件，膜組件必須*浸沒在清水中且在冰點上環境中存放，冬季時應考慮防凍，否則易造成設備和莫組件損壞。

6、用戶應建立定期檢查和維護設備的制度，定期檢查的內容包括

1）格柵：定期清理柵渣，以免格柵堵塞影響進水；

2）出水真空壓力表：定期檢查并記錄真空壓力表情況，正常穩定運行的真空壓力范圍為0.01-0.04MPa：

3）出水水質和水量：定期測定進出水水質和水量并做好記錄；

4）活性污泥狀況：定期檢查活性污泥的顏色，有條件的測定活性污泥的濃度；

5）設備其他部件的運行情況。

處理裝置罐體優點

1、抗壓強度高

*的環向密集波紋結構設計，抗壓、抗沖擊強度比方型、圓筒型、球面圓拱型強度增加數倍，不需任何其綜加固措施即可滿足不同情況下使用。經河南省產品質量監督檢驗所檢測，普通型承載15噸貨車、加強型承載40噸貨車無異常。

2、占地面積小

該產品結構緊湊，占地面積小，實際占地面積為傳統污水池的60%左右，節約土地資源。

3、安裝快捷方便

工廠化生產，質輕，運輸安裝方便，場地選擇靈活，施工周期短，施工費用低，當天即可安裝使用。

4、*滲漏，嚴密性好

該產品整體化制作，技術*，無裂縫，無滲漏，避免了傳統污水池，由于滲漏而影響地下水和建筑物的安全。

5、環保效益好，易于清掏

該產品內部采用“MDS特性填料”，通過懸浮型填料厭氧菌掛膜反映，以附著在載體上的生物膜為主，經過充分接觸反應，提高反應效率，是新一代高效無動力厭氧反應器。

6、經濟指標低

預算價格較鋼筋混凝土污水池低20%左右，與磚砌污水池基本持平，WS型污水處理裝置是物美價廉、經濟實惠的理想產品，深受房地產開發公司、施工單位和建設單位的好評。

7、經久耐用

采用高分子復合材料，順應材料發展趁勢，不易老化、不變形，抗酸堿、耐腐蝕、正常使用與建筑物同壽命，消除傳統污水池不適應酸性污水的狀況。

設備操作流程

主要控制說明 

調節池提升泵2臺：受調節池液位控制，高液位開啟水泵，低液位停泵，液位可人工調整，兩臺提升泵每2小時切換一次； 

膜池抽吸泵：受MBR池液位控制影響，膜池設高、低兩液位，高液位開啟抽吸泵，低液位抽吸泵停止工作；抽吸泵工作時間為抽8分鐘，停2分鐘，每4小時切換一次； 

MBR池風機2臺：8小時進行切換。 

污泥池電動閥設置：2天（48小時）開啟3秒鐘排泥；

1、控制開關操作 

設備運行時首先檢查控制柜控制開關是否處在停機狀態，如果沒有處在停機狀態請將控制開關打到停止位置，接通電源再將控制開關打到手動位置，然后再進行單機運行操作。 

2、污水提升泵操作 

啟動污水提升泵前請先將泵殼內注滿水然后再將閥門WF1、WF3、WF5、WF6打開，然后啟動1#污水提升泵等待幾分鐘確認有水進入設備后，再用同樣的方法打開閥門WF2、WF4啟動2#污水提升泵，確認1#、2#污水提升泵都能夠正常運行的情況下在進行下一步操作。  3、風機操作  當污水*浸沒膜組件的情況下進行風機的運行操作，在啟動風機前，將風機出口閥門F1、F2及膜池上方F3、F5進氣閥然后啟動風機，確認1#、2#風機均能夠運行的情況下在進行膜出水抽吸泵的操作。（為了節約運行成本日常運行只要啟動一臺風機就可以滿足設備供氣需求）

4、抽吸泵操作

風機正常運行的情況下進行膜組件抽吸泵的運行操作，在啟動抽吸泵前，將抽吸泵泵腔內注滿水再將抽吸泵進口閥門ZF1、ZF2及出口閥門ZF3、ZF4打開，然后啟動抽吸泵同時觀察出水流量計是否有水流出，確認有出水的情況下調節抽吸泵進口閥門ZF1、ZF2或出口閥門ZF3、ZF4調節水量控制在設計流量一下運行，待膜池中活性污泥濃度大于3000mg/L的情況下再調節進口閥門ZF1、ZF2及出口閥門ZF3、ZF4控制出水流量在設計的流量下運行。（為了保證膜的性能在操作過程中，禁止風機停止運行的情況下啟動抽吸泵，同時在污泥濃必須達到3000mg/L以上才可以滿負荷運行，即設計的出水量）

5、污泥泵的運行操作

為了調節MBR系統中的你性能日常運行管理中會啟動污泥泵進行排泥和回流操作，首先將泵腔內灌滿水再打開閥門WF7、WF8、WF9然后再啟動污泥泵，污泥泵在日常運行過程中是不常用設備，在污泥濃度高于8000mg/L的時候需要啟動污泥泵進行排泥。

在設計過程中為了便于日常操作，整個系統是在自動狀態下運行，在手動狀態下確認系統的所有設備都能夠正常運行的情況下，將控制開關打在自動狀態系統便可自動運行，系統日常運行管理過程中需要注意的一些事項詳見系統日常運行管理手冊。

生物處理技術處理有機污水

生物處理是廢水凈化的主要工藝，主要用于處理農藥、印染、制藥等行業的有機廢水。生物處理技術采用微生物的新陳代謝分解有機污水中的有機物，將有毒物質和化學超標物質進行分解使其達到排污標準。通過生物處理技術分解有機污水，安全、經濟、環保，無二次污染，適用范圍廣闊，是有機污水處理的shou選方法。

1、好氧生物膜法

好氧生物膜法是通過生物膜將有機污水中的細菌、真菌、有機生物等進行過濾處理，生物膜可以通過有機生物附著在過濾網或者有機生物載體上繁殖產生，是一種有效的有機污水好氧生物處理方法。

2、膜生物反應器特點

a）出水水質好。生物膜法利用生物濾膜分離有機污水使污水處理的水質更好。比傳統的二次沉淀的方法具有*的生物降解功能，生物濃度也較活性污泥高，可以作為生活回用水使用。通過膜生物反應器提高了有機污水的降解能力，對有機污水進行處理能夠將難以降解的有機物強力地降解。是有機污水處理的高效處理技術；

b）工藝參數易于控制。膜生物反應器可以將STR 與HTR 分離處理，通過長時間的對STR 的控制，將硝化菌的硝化能力不斷聚集提高，從而增加了有機污水中有機物的降解能力，并且通過膜的分離，將大分子的有機物進行充足時間的降解，提高有機污水的處理能力。在工藝參數方面相比傳統有機污水污泥處理方法更簡單、容易操作和控制；

c）設備緊湊，占地少。一體式膜生物反應器的有機污泥濃度較高，反應器的體積小，容積負荷大，一體式膜生物反應器設備緊湊，占地少；

d）膜生物反應器的污泥產率低可以通過進行比較：

e）抗沖擊負荷能力強。膜生物反應器具有較高的抗沖擊負荷能力，具有高濃度的MLSS，優于傳統生物法；

f）易于自動控制管理。膜生物反應器具有自動控制系統對有機污水的處理能夠更好的管理，不容易被有機污水中的污泥膨脹所影響。

調試和運行結果

污水處理廠自動控制系統設計、安裝完成后，進行系統的調試和試運行，確定符合實際進水水量和水質的各項控制參數，發現并解決設備、儀表、程序、工藝等方面出現的問題，檢驗系統是否實現工藝設計目標，即出水各項指標達到設計要求。

1、硬件系統的調試  按照系統設計要求將各硬件接線接好。調試過程首先檢查總供電及各設備供電是否正常，然后檢查設備的電氣控制是否正常，能否正常開機，各種閘閥能否正常開啟和關閉，檢查儀表及控制系統是否正常。在對系統進行必要的檢查后，開始具體調試。  硬件功能調試主要是測試硬件的功能是否正常，這部分的調試內容包括：

（1）供電線路的設置和檢驗，主要用萬用表檢測電路的連通是否實現，以及保證接線的正確性，防止220V與24V線路的錯位接線發生；

（2）電機直接加三相電源調試，檢測電機工作狀態；

（3）變頻器單獨調試，檢測能否正常進行參數設置；

（4）變頻器加電機進行調試，檢測能否正常進行變頻調速，在外部控制模式下，控制端子是否能正常控制電機啟動，調節電機轉速等； 

（5）PLC單獨檢測，檢查PLC單元能否正常工作，指示燈是否正常，該部分工作實際上在計算機模擬調試前就己經完成； 

（6）PLC加變頻器聯機調試，檢查PLC、變頻器是否能實現對此系統控制；

經過測試，結果表明上述功能一切正常，可以進行總體調試。

2、軟件系統的調試 

在STEP7-Micro/WIN32軟件中，通過編程，將編好的程序下載到PLC中進行運行調試，檢查程序是否有錯誤，是否能夠實現相應的功能控制。調試時，可根據功能模塊分類分別調試，zui后進行總體調試。

在該控制程序中，需要根據外界輸入的狀態來控制清污機、潛水泵，以及污泥回流泵的啟停，因此需要按照液位傳感器和液位差計反饋來的信息進行判斷處理，然后再進行輸出控制。

3、運行結果 

通過系統調試，能夠實現PLC在系統控制中的手動、自動模式的控制。啟動電源后按下手動或自動模式選擇按鈕，當在手動模式時，可通過各控制按鈕實現對工業污水處理系統中各電機的控制運行同時相應的指示燈亮。

當在自動模式時，在自動方式下進行閉環控制，系統根據檢測到外部傳感器的狀態對設備進行啟停控制。自動控制系統過程包括：粗格柵系統、潛水泵系統、細格柵系統、曝氣沉砂系統、污泥回流系統、污泥脫水系統。啟動自動運行按鈕后，自動過程開始，啟動潛水攪拌器和刮泥機。運行粗、細格柵機，進行間歇運行，即運行一段時間然后停止一段時間，循環進行。在間歇運行過程時，粗格柵機運行20min定時到后停止運行2h，2h定時到后又開始運行20min。細格柵機粗格柵機相似。根據反饋回來的液位差狀態控制清污機的運行與停止。而進水泵房中的潛水泵根據液面高低進行運行、停止及運行數量的控制：①潛水泵系統啟動首先開始啟動潛水泵。②檢測液面高度，低于zui低位傳感器時，開始定時防止誤判。③定時到后，若仍低于zui低位傳感器，則停止潛水泵運行，否則潛水泵繼續運行。④檢測液面處于中位和高位傳感器之間時，開始定時防止誤判。⑤定時到后，若液面仍持續處于高位傳感器，則輸出報警信號。

而轉碟曝氣機根據溶解氧儀反饋的模擬量經PLC運算后通過變頻器控制其進行工頻運行還是變頻運行，進行加速還是減速運行，同時控制分離機的運行與停止。

污泥回流泵的運行與停止根據液面的高低進行控制：①污泥回流系統啟動首先檢測液面高低，若低于zui低位傳感器，啟動定時。②定時到，若液面仍低于zui低位傳感器則停止回流泵運行。③若液面處于zui高位和zui低位之間，啟動污泥回流泵。④若液面高于zui高位傳感器時，啟動定時。⑤定時到，若液面仍處于zui高位傳感器時，輸出報警信號。

在污泥脫水系統中，離心式脫水機的啟動采用順序控制方式，依次啟動其設備。控制系統能根據外界溶解氧儀檢測反饋的模擬量信號輸入的狀態來控制清污機、潛水泵，以及污泥回流泵的啟停，因此需要按照液位傳感器和液位差計反饋來的信息進行判斷處理，然后再進行輸出控制。各模塊程序在仿真軟件上進行調試時也能實現相應功能的控制。基本上達到了系統設計的目標要求。

設備泵安裝 

1、潛水排污泵安裝

1）檢查發貨情況是否與裝箱單*，運輸過程有無損壞，尤其是電纜線的折斷及密封，底座出口與泵進口的配套，泵出口的尺寸大小等； 

2）檢查泵坑內有無雜物、積水，若有應采取措施清除，同時池底應平整；

3）按安裝工藝圖復核基礎，重點檢查標高、預留洞大小、深度、縱橫軸向尺寸、平面水平度、導軌支架預留鋼板的高度、間距、數量等； 

4）待基礎與設備均復核無誤后，將泵支座調至相應的位置，在這個過程中要注意碰撞問題，調整底座、墊實底面、采用“＃”墊鐵，保證底板底座耦合斜面水平與接口的鉛垂度； 

5）將導軌吊至安裝耦合底座上、下部與底座接口相連接固定，上部與池壁上預埋焊牢的導向支座支架上； 

6）將接口裝到相應的水泵上，將水泵的接口滑輪沿著導軌放入支撐耦合底座上，使其二者耦合在一起，保證接觸面嚴密； 

7）安裝電纜掛鏈，下部套在水泵本體上，上部設置在導軌頂部導向支架上，用卸扣連接，便于檢修； 

8）將防水電纜固定在掛鏈上，用扎帶扎實，但應允許一定馳度，不能用力抖動；

9）將水泵電源電纜接通，方向應與箭頭標志*；

10）電氣按接線圖施工，電阻測定值不得低于2兆歐； 

2、其他泵安裝（按照通用規范要求進行，此處不詳述，施工時由工長具體講解）；