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500噸每天一體化生活污水處理設備裝置

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更新時間:2018-11-07 15:41:32瀏覽次數:366

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產品簡介

500噸每天一體化生活污水處理設備裝置調節池提升泵將污水提升至缺氧池,與二沉池的回流硝化混合液合并,利用原污水中的BOD成分(有機碳化物)作為氫受體,可將硝化混合液中的NO3?—N還原為氮氣脫除。同時,在氨化菌的作用下起氨化反應,將污水中的有機氮化合物分解、轉化成NH4+—N。缺氧池保持缺氧狀態。缺氧池污水自流入好氧池。

詳細介紹

500噸每天一體化生活污水處理設備裝置

小宇環保的水處理設備包括地埋式一體化污水處理設備,醫院污水、生活污水處理設備,二氧化氯發生器,加藥裝置,臭氧發生器等,是水處理行業的優秀供應商。您選

 

500噸每天一體化生活污水處理設備裝置

生物脫氮除磷

污水脫氮除磷可供選擇的處理方法通常有生物處理法及物理化學法兩大類。國外從六十年代開始曾系統地進行了脫氮除磷的物化處理方法研究,結果認為物化法的特點是耗藥量大、污泥產量多、運行費用高等,因此,城市污水處理廠一般不推薦采用。從七十年代以來,國外開始研究并逐步采用活性污泥法生物脫氮除磷。我國從八十年代初開始研究生物脫氮除磷技術,在八十年代后期逐步實現工業化流程,目前,國內新建及改擴建的污水處理工程大多數都采用活性污泥法生物脫氮除磷工藝。

生物脫氮基本原理:污水中的有機氮、蛋白氮等在好氧或無氧條件下首先被氧化或水解轉化為氨氮,然后在好氧自養硝化菌的作用下氧化為硝酸鹽氮,此階段稱為好氧硝化。隨后在缺氧條件下,由反硝化菌作用,并由存在的碳源提供電子及質子,硝態氮作為電子受體,使硝態氮還原成氮氣從污水中逸出,此階段稱為缺氧反硝化。

在硝化與反硝化過程中,影響其脫氮效率的因素是溫度、溶解氧、pH值以及反硝化碳源濃度。生物脫氮系統中,硝化菌增長速度較緩慢,所以,要有足夠的污泥齡。反硝化菌的生長主要在缺氧條件下進行,并且要有充足的碳源作為電子供體,才可促使反硝化作用的順利進行。

按照上述原理,要進行污水的生物脫氮,必須具有缺氧/好氧過程,可組成缺氧池和好氧池;也可在一座生物池的不同階段創造缺氧、好氧環境;即都需要有缺氧/好氧(AN/O)系統。系統設計中需要控制的幾個主要參數就是足夠長的污泥齡和進水的碳氮比。

生物除磷基本原理:生物除磷是利用污水中的聚磷菌在厭氧條件下,受到壓抑而釋放出體內的磷酸鹽,產生能量用以吸收快速降解有機物(VFA),并轉化為PHB(聚B羥丁酸)儲存起來。當這些聚磷菌進入好氧條件時就降解體內儲存的PHB產生能量,用于細胞的合成和過量吸收污水中溶解的磷以儲存能量,形成含磷量高的污泥,隨剩余污泥一起排出系統,從而達到除磷的目的。

影響生物除磷的因素是要有厭氧條件(混合液中既無溶解氧DO=0,也無結合氧-如硝酸鹽),同時要有可快速降解的有機物,BOD5/P比值恰當。生物除磷系統一般要求較短的污泥齡,以便使含磷污泥快速排出系統。

按照上述原理,要進行生物除磷必須具備厭氧過程,如在生物脫氮系統前設置一個厭氧池,這樣就形成A2/O系統,即厭氧-缺氧-好氧生物脫氮系統。

本項目生物脫氮除磷的可行性:根據進水水質及出水水質要求可知,本工程有較高的除磷脫氮要求,因此,分析進廠污水生物脫氮除磷的可行性是十分必要的。

BOD5:N:P的比值是影響生物脫氮除磷的重要因素,氮和磷的去除率隨著BOD5/N和BOD5/P比值的增加而增加。

BOD5/TN值是鑒別能否采用生物硝化工藝的主要指標。因為,只有經過生物硝化以后,將污水中的氨氮通過生物硝化反應轉化為硝酸氮,才能進行后續的生物反硝化(脫氮)反應。對于活性污泥系統,由于硝化菌的比增長速率低,世代期長,如果泥齡較短,將使硝化菌來不及大量增殖,就從系統中排出。為使活性污泥系統得到良好的硝化效果,就必須有較長的泥齡?;钚晕勰嘀邢趸谋壤c污水的BOD5/TN值有關,這是因為產率不同,以及在活性污泥系統中異養菌與硝化菌競爭底物和溶解氧,使硝化菌的生長受到抑制。

生活污水一體化處理設備安裝要求

1、根據地埋式污水處理設備安裝圖與基礎圖,準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準,做好混凝土底板,基礎要求平均承壓5t/m2,基礎必須水平,并應在混凝土基礎澆注保養期結束后才能進行安裝,如設備安裝在地坪以下,基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準,同時四周挖掘寬度,長度必須離基礎邊線500mm以上,以便管道安裝。

2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好,設備就位時必須按說明書設備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現場對照圖就位,筒體的位置,方向不能放錯,互相間距必須正確。

3、根據安裝圖,連接管道,設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。

4、地埋式污水處理設備安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定,保證不使設備流動上浮, 同時須在設備中注入污水(無污水時,用其他水源或自來水代替),充滿度必須達到70%以上,以防設備上浮。同時,檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時設備不受地面水上漲,而使設備錯位和傾斜。

5、設備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設備四周與間隙中夯實,并整平地面填土時應注意:

(1)設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;

(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。

6、把電控柜控制線與設備接通,接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向,如地下室控制柜要放在通風處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。

7、地埋式污水處理設備注意事項:

(1)設備安裝之處必須保證下雨不積水;

(2)設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下;

(3)設備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經過(指無特殊設計的);

(4)設備一般不得抽空內部污水,以防止地下水把設備浮起。

8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時提出。

9、連接好風機、水泵控制線路,并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。

漏電保護裝置。

安全衛生防范措施

⑴ 抗震

抗震措施應按照抗震設防的要求進行設計。

⑵ 抗洪

在廠區內設相應的場地雨水排除系統及防洪溝系統,以及時排除雨水,避免積水毀壞設備和構建筑物。

⑶ 防雷

采用避雷帶防直擊雷,并對非金屬的屋頂設置與避雷帶共同構成不小于10米寬金屬網防感應雷,對其它防雷建筑物采用避雷或防直擊雷、感應雷,放散管及風帽,按規范要求采取相應的防雷措施。

⑷ 防不良地質

⑸ 防暑

為防范暑熱,采取以下防暑降溫措施:在生產廠房采取自然通風或機械通風等通風換氣措施,中央控制室、化驗室等設空調。

⑹ 合理利用風向

污水處理廠設計中將綜合樓等輔助建筑物布置在廠區主導風向的上風向,以避免風向因素的不利影響。

⑺ 減振降噪

在生產過程中噪音較大、運行時室外噪音高達100dB以上設置了消yin器,并設置減振底座,并選用密閉隔音材料,經以上處理后噪音可大大降低,可降至80dB以下。

強振設備與管道間采用柔性連接方式,防止振動造成的危害。

在總圖布置中,根據聲源方向性、建筑物的屏蔽作用及綠化植物的吸納作用等因素進行布置,減弱噪聲對崗位的危害作用。

主要生產場所設置能起到隔聲作用的操作室、休息室,噪聲級均可低于80dB(A),車間辦公室、休息室、操作室等室內噪聲級均小于70dB(A),綜合樓內噪聲低于60dB(A);其它生活、衛生用品室內噪聲則低于55dB(A);對于操作工人接觸噪聲不足8小時的場所及其它作業地點的噪聲均滿足《工業企業噪聲控制設計規范》中的標準要求。

⑻ 防火防爆

在總平面布置中,各生產區域、裝置及建筑物的布置均留有足夠的防火安全間距,道路設計則滿足消防車對通道的要求。

 

污泥處理系統的設備及管道均設有跨接和靜電接地裝置。

在bao炸和火災危險場所嚴格按環境的危險類別選用相應的電氣設備和燈具;并按有關防雷規范的要求對建筑物采取相應的避雷措施。

廠區設計相應的消防給水管網及室內外消火栓。

⑼ 其它

為了防止觸電事故并保證檢修安全,兩處及多處操作的設備在機旁設事故開關;1kV以下的設備金屬外殼作接零保護;設備設置漏電保護裝置。

為了防止機械傷害及墜落事故的發生,生產場所梯子、平臺及高處通道均設置安全欄桿,欄桿的高度和強度符合國家勞動保護規定;設備的可動部件設置必要的安全防護網、罩;地溝、水井設置蓋板;有危險的吊裝口、安裝孔等處設安全圍欄;廠內水池邊設置救生衣、救生圈;在有危險性的場所設置相應的安全標志及事故照明設施。

綠化對凈化空氣、降低噪聲具有重要作用,是改善衛生環境、美化廠容的有效措施之一,并且綠化能改善景觀、調節人的情緒,從而減少人為的安全事故。

生活污水一體化處理設備流程說明

1、格柵:

生活污水從化糞池自流入調節池前端的格柵,攔截去除粗大漂浮物及懸浮物,對水泵機組及后續處理構筑物具有重要保護作用。 

格柵柵隙為10mm。 柵渣定期由人工清撈,送垃圾站。 

污水自流入調節池。

2、調節池: 

生活污水的水質、水量隨時間能波動,調節池起收集污水、均衡水量、均勻水質的作用。 

調節池為鋼筋混凝土結構;內凈尺寸:4m×2m×3.0m,1座。 有效容積10m3 ,污水停留時間為10小時。 

調節池內設2臺40PU2.15潛污泵,流量Q = 1m3 /h,揚程H = 8m,功率N = 0.4kw, 1用1備,調節水泵將污水提升送入地埋式污水處理設施的缺氧池。

3、地埋式污水處理設備(鋼制防腐)

(1)缺氧池: 

內凈尺寸:2m×0.6m×2.5m,1只。 

有效容積為2 m3 ,污水停留時間2小時。填料選用φ150立體彈性填料。 

調節池提升泵將污水提升至缺氧池,與二沉池的回流硝化混合液合并,利用原污水中的BOD成分(有機碳化物)作為氫受體,可將硝化混合液中的NO3?—N還原為氮氣脫除。同時,在氨化菌的作用下起氨化反應,將污水中的有機氮化合物分解、轉化成NH4+—N。缺氧池保持缺氧狀態。缺氧池污水自流入好氧池。 

(2)好氧池: 

 內凈尺寸:2m×1.0m×2.5m,1只;1.4m×1.0m×2.5m,1只。 有效容積為6 m3,污水總停留時間HRT = 6小時。填料選用φ150組合填料。 

好氧池內設微孔曝氣,不堵塞。由風機向水中充氧,池內充氧條件良好,溶解氧控制在2.5mg/l以上。 

好氧池主要是去除BOD、吸收磷。同時,在硝化菌的作用下,NH4+-N進一步分解、氧化成NO3--N。  好氧池出水自流入二沉池。

(3)二沉池:  

內凈尺寸:1.2m×1m×2.5m,1座。

有效容積為2m3 ,污水總停留時間2小時。 

設計水力表面負荷為1.0m3 /m2〃h,上升流速為0.28mm/s。 二沉池內設2套氣提裝置,一套將部分混合液回流至缺氧池進行反硝化反應;另一套將剩余污泥氣提至污泥池進行濃縮。  污水由二沉池上部周邊集水槽收集后自流入消毒池殺菌處理。 

(4)消毒池:  

消毒池內設導流板,避免污水短路。 有效容積為1 m3 ,污水停留時間1小時。 

消毒采用人工投加氯片(二氯異氰尿酸鈉),每天或每周(根據實際用量)由人工將氯片投于接觸式消毒桶內。氯片投加量按10mg/l,計消耗量為240g/天。 

(5)污泥池:  

內凈尺寸:1.2m×0.6m×2.5m,1只。

有效容積為1.5 m3。  

污泥沉入池底部,上清液溢流至缺氧池,污泥定期用吸糞車掏空。清掏前先向池內投石灰〖Ca(OH)2〗,投加量按有效〖Ca(OH)2〗15kg/(m3 污泥)。停留時間2小時,并通氣攪拌,使石灰與污泥充分混合,把滯留在污泥內的寄生蟲卵*消滅,然后才能清掏外運。 

4、風機房:  

風機房為地上式,采用雙層彩鋼夾心隔聲、保溫板材質。 內凈尺寸:2m×1.5m×2.0m,1只。 

風機房內設風機2臺,1用1備。風量:QS = 0.33 m3 /min,功率:N = 0.55kw。排出壓力⊿P = 0.3kgf/cm2。風機為生化池鼓風曝氣。 

風機進、出風口設消聲器,能降低風機運行時的噪聲,不影響周圍環境。 

5、電氣控制系統: 

污水處理站所有動力設備的電器控制,均由風機房內控制柜集中控制,以便于操作。 

整個污水處理設備由微電腦(PLC)集中管理,操作系統分手動和自動兩種工作方式。在PLC作用下: 

調節池內設置液位控制器。提升水泵在液位控制器控制下自動工作,高液位啟動,低液位停止。 

風機在工況要求下自動工作,并能延時工作及定時自動切換。 所有動力設備一旦出現故障,PLC均能將工作狀況自動切換到備用設備,以保證工況的持續,PLC并能給出故障設備的故障信號。

 

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