一天處理10噸一體化污水處理設備特點

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一天處理10噸一體化污水處理設備特點

初沉池

　　初沉池可除去廢水中的可沉物和漂浮物。廢水經初沉后，約可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%，按去除單位質量BOD或固體物計算，初沉池是經濟上為節省的凈化步驟，對于生活污水和懸浮物較高的工業污水均易采用初沉池預處理。初沉池的主要作用如下： 

　　（1） 去除可沉物和漂浮物，減輕后續處理設施的負荷。 

　　（2） 使細小的固體絮凝成較大的顆粒，強化了固液分離效果。 

　　（3） 對膠體物質具有一定的吸附去除作用。 

　　（4） 一定程度上，初沉池可起到調節池的作用，對水質起到一定程度的均質效果。減緩水質變化對后續生化系統的沖擊。 

　　（5） 有些廢水處理工藝系統將部分二沉池污泥回流至初沉池，發揮二沉池污泥的生物絮凝作用，可吸附更多的溶解性和膠體態有機物，提高初沉池的去除效率。 

　　另外，還可在初沉池前投加含鐵、鋁混凝劑，強化除磷效果。含鐵的初沉池污泥進入污泥消化系統后，還可提高產甲烷細菌的活性，降低沼氣中硫化的含量，從而既可增加沼氣產量，又可節省沼氣脫硫成本。 

曝氣生物濾池由內錐即下向流對流接觸氧化區和外錐即上向流曝氣生物過濾區，以及下部導流沉降無泵污泥回流區三部分組成。

在內錐即下向流生物接觸氧化過濾區和外錐即上向流曝氣生物過濾區內，都設有濾料。在下部的導流沉降分離無泵污泥回流區內裝有導流板和無泵污泥回流管。在內錐即下向流對流接觸氧化生物過濾區和外錐即上向流曝氣生物過濾區，與下部的導流沉降分離無泵污泥自動回流區之間裝有濾料，并在濾料下部設有濾池反沖洗空氣管和水管。其污水流向為：污水自上而下進入內錐即下向流對流接觸氧化生物過濾區內，通過濾料空隙間曲折下行至導流沉降無泵污泥回流區，實現泥水分離，分離出來的污泥在不用泵的條件下，自動回流到污水池的前端，進入厭氧池或水解酸化池反硝化處理。

分離出來的水導入外錐即上向流曝氣生物過濾區，并同樣通過濾料空隙曲折上升，污水在上升的處理過程中產生的污泥也在重力作用下，自動下沉于導流沉降分離區，通過無泵污泥排泥系統，回流到污水池前端進入厭氧池或水解酸化池反硝化處理。空氣的流向為：在內錐即下向流對流接觸氧化生物過濾區內，空氣是自下而上，在濾料空隙間曲折上升;在外錐即上向流曝氣生物過濾區內，空氣同樣是自下而上，在濾料空隙間曲折上升。

水解酸化工藝機理

    水解酸化工藝是考慮到產甲烷菌與水解產酸菌生長速度不同，將厭氧處理控制在反應時間段短的厭氧處理第1 階段，即在大量水解細菌、產酸菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程。水解酸化工藝作為各種生化處理的預處理，可改進廢水的可生化性，為廢水的有效處理創造良好的條件。厭氧生物降解的基本模式為水解階段，固體物質降解為溶解性的物質，大分子物質降解為小分子物質；產酸階段，碳水化合物降解為短鏈的揮發性酸，主要是醋酸、丁酸和丙酸；甲烷化階段是整個厭氧消化過程的控制階段。

3  水解過程動力學

若假定水解速率對于顆粒態有機物的降解為一級反應，則：

式中，F—可降解顆粒態有機物的濃度（mg/L）；

      Kh—水解動力學常數（h-1）。

    若忽略從被破壞細胞中輸送出的溶解物擴散限制作用的影響，Kh為胞內和胞外水解動力學常數之和。

    水解微生物增長和基質的利用速率可用Monod動力學方程式表示：

式中，X—活性微生物的濃度（mg/L）；

      S—基質濃度（mg/L）；

      Y—產率系數；

      K—大比基質利用率（d-1）；

      Ks—半速率常數（mg/L）。

    將當微生物的增長與死亡剛好平衡時的基質濃度定義為Smin，令dX/dt=0,則：

式中, b—有機物自身代謝系數（d-1）。

在水解酸化池中，若僅考慮單一基質情況，Smin代表了系統運行在穩定狀態下所能達到的小基質濃度，也代表了系統大的去除可能性。但事實上，由于污水的基質組分復雜，每一細菌種屬都有各自獨立的食料，因此要完成整個酸化過程，需要眾多不同種屬的細菌參與。由于每一種微生物將遵循其*的反應速率，結果每一種微生物都有其各自的Smin（j），出水中的基質濃度將等于或大于所有中間產物所對應的Smin值的總和[1]。

    上述結果將導致相當高的出水BOD5濃度和較低的去除率，僅以水解酸化工藝處理污水要達到排放要求是不可能的，因此它只能作為一種預處理工藝來改善后續好氧生物處理的降解功能。

使用微波能處理污水的七大技術優勢：

①微波對流體中的不同物質進行選擇性分子加熱;

②微波對流體中的吸物質的化學反應具有強烈的催化作用;

③流體中的固相微粒在微波場中能迅速沉降與水分離

④由于微波加熱是吸波物質分子直接放熱，所以污水置于微波場中，不能溫升迅速，而且能量非常集中，而且在較低溫度下舊能殺滅微生物

⑤由于微波對流體的穿透作用，所以置于微波場中的流體表現為加熱非常均勻;

⑥由于是微波場中的流體直接把微波轉化為熱能，因此不能被處理流體帶入任何新的污染物，而且節省綜合能耗;

⑦微波加熱高效節能。

污水處理設備由于制造工藝的要求某些廢水中會含較高的Cl-，如要進行生化處理需進行大量的稀釋。5000mg/L以上的Cl-在活性污泥系統中，會使其中大部分微生物由于滲透壓的改變無法正常工作。稀釋會使投資和運行成本均大量成倍增長，污水處理設備且浪費了水資源。制藥廢水、糖精廢水、某些染料廢水均由于高Cl-含量使常規生化處理系統無法正常運行。生活污水處理的主要特點是可生化性好,氮、磷含量高,處理的方法主要以生化法為主。污水經污水管網匯集到化糞池，化糞池的上清夜經過處理達到相應排放標準后排放。污水處理設備我公司的專項生活污FILT理技術—FILT生化法，采用特殊結構載體。使好氧厭氧兼氧的過程在一個處理系統中反復發生，從而高效地降低污水中的有機物和氮磷等污染物使之達到排放要求。

工藝特點

·可直接達到再生水水質要求，省去沉淀池及常規的深度處理設施。

·生物曝氣池中可維持很高的活性污泥濃度，從而縮小了曝氣池的容積，同時膜池取代了沉淀池懸浮物與液體分離和顆粒濾料濾池的功能，占地面積較常規工藝大大縮小。

·固液分離率高。

·耐沖擊負荷。

·出水水質高、穩定，對病原體有很好的去除效果。

·可作為反滲透預處理工藝，既可保證RO膜的連續運行、控制膜污染，還可獲得高質量的再生水。

·工藝流程自動化程度高。

·模塊式安裝，建設速度快。

·工程投資大，運行費用高。

生活污水處理設備的維護保養

污水處理設備適宜住宅小區、醫院療養院、辦公¥、商場、賓館、飯店、機關、學校、水產加工廠、牲蓄加工廠、乳品加工廠等生活污水和與之類似的工業有機廢水，如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工等行業的有機污水處理，主要目的是將生活污水和與之相類似的工業有機廢水處理后達到回用水質要求，使廢水處理后資源化利用。

其工作原理基于電化學、氧化- 還原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。該工藝具有適用范Χ廣、處理效果好、成本低 不板結污水處理設備效果圖廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優點，可廣泛應用于工業廢水的預處理和深度處理中。

作用于廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩定持久，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。本填料是微電解反應持續作用的重要保證，為當前化工廢水的處理帶來了新的生機。新型微電解填料是針對當前有機廢水難降解難生化的特點而研發的一種多元催化氧化填料。它由多元金屬合金融合催化劑并采用高溫微孔活化技術生產而成，污水處理設備屬新型投加式無板結微電解填料。

微波是指頻率在300MHZ到300GHZ的電磁破。被加工物料在微波場的作用下，其中的吸收微波的物質被加熱后產生ÿ秒上億次的震動和摩擦，達到干燥、殺菌、膨化、萃取、濃縮等目的。

連續循環曝氣系統工藝

  連續循環曝氣系統工藝（Continuous Cycle Aeration System）是一種連續進水式SBR曝氣系統。污水處理工藝CCAS是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式處理法）的基礎上改進而成。CCAS污水處理工藝對污水預處理要求不高，只設間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應池，除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內完成，出水可達標排放。   污水處理工藝CCAS上*的優勢：   (1)曝氣時，CCAS污水處理的污水和污泥處于*理想混合狀態，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達95%。   (2)“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達80%以上，保證了出水指標合格。   (3)沉淀時，整個CCAS反應池處于*理想沉淀狀態，使出水懸浮物極低，低的值也保證了磷的去除效果。   CCAS污水處理工藝的缺點是各池子同時間歇運行，人工控制幾乎不可能，全賴電腦控制，對處理廠的管理人員素質要求很高，對設計、培訓、安裝、調試等工作要求較嚴格.

生活污水處理設備的維護保養：

在日常使用生活污水處理設備的過程中，對于設備的維護及保養至關重要。現總結如下：

生活污水處理設備安裝形式為兩種種放置與地表以上做好保溫層;二是埋與地表以下，埋設深度根據當地氣溫變化而定。要求基礎平均承壓>5t/m2，基礎必須打水平。設備安裝在地表下，基礎與地表的相對標高與設備高度相同。設備現場就λ合格即在污水處理設備內注滿水，以防地下水把設備浮起。

生活污水處理設備使用前必須檢查該設備系統的電器是否正常，風機機油是否符合要求，直至*合格。

生活污水處理設備必須建立一套定期的保養制度，風機不能逆轉，定期檢查風機機油，風機進氣口經常清理。風機、水泵ÿ運行5000h保養一次。

工藝特征

4.1 相分離途徑

厭氧消化過程貫穿產酸和產氣2個階段，要使水解酸化過程順利進行，必須抑制產氣階段的進行，其相分離的途徑可分為3種：

4.1.1 在酸化反應器中通過某種條件對產甲烷菌進行選擇性的抑制，如適量投加CCl4、CH3Cl，控制微量氧，調節氧化還原電位和pH值等.

4.1.2 對產酸菌和產甲烷菌進行滲析分離[2].

4.1.3 通過動力學參數來控制，如控制有機負荷、水力停留時間(HRT)等。一般負荷越高，產酸菌繁殖越快，有機酸濃度越高，對甲烷菌的抑制作用也越強，從而達到有效相分離的目的。

4.2 酸化程度的判斷指標

    表示水解酸化過程酸化程度的主要參數是一些短鏈有機酸的濃度，即揮發性脂肪酸（VFA）的濃度，通過測定進入和流出反應器的VFA濃度的變化可以判斷反應進行的情況。

4.3 水解池的啟動

    水解反應器屬上流式污泥床反應器（UASB）范疇。因此，要使水解反應順利進行，培養出一定濃度的顆粒污泥是關鍵，而厭氧污泥的培養又與啟動方式有密切關系。由于甲烷菌增殖緩慢，污泥固定化困難，一般UASB啟動大約需要幾個月時間。對于水解反應器，由于厭氧反應中放棄了甲烷化階段，使啟動時間大大縮短。根據動力學原理，通過調整HRT，利用水解細菌、產酸菌與甲烷菌生長速度不同，造成甲烷菌在反應器中難于繁殖的條件。啟動時增大水力負荷，系統中將產生大量有機酸的累積，pH值下降，產氣量減少，產甲烷菌受到了嚴重抑制，系統處于酸化狀態，水解池的啟動可在短期內完成。

水與空氣的流向分別為：在內錐即下向流對流接觸氧化生物過濾區內，因污水是自上而下，而空氣是自下而上，并且水和空氣都是通過濾料空隙間曲折對流，與污水及濾料上附著的生物膜充分接觸，在好氧條件下發生氣、液、固三相反應。另一方面，水與空氣在外錐即上向流曝氣生物過濾區內，因污水和空氣都自下而上的，水和空氣在濾料空隙間曲折上升，與污水及濾料上附著的生物膜充分接觸，在好氧條件下，發生氣、液、固三相反應。在內錐即下向流接觸氧化生物過濾區和外錐即上向流曝氣生物過濾區內的濾料上，由于生物膜附著在濾料上，不受泥齡限制，因而種類豐富，對于污染物的降解十分有利。污染物被吸附、攔截在濾料表面，作為降解菌的營養基質，加速降解菌形成生物膜，生物膜又進一步“俘獲”基質，將其同化、代謝、降解。

在碳氧化與硝化合并處理時，靠近濾池進水口的濾層段內有機污染濃度高，異養菌群占優勢，大部分的含碳污染物CODcr、BOD5和SS在此得以降解和去除，濃度逐漸降低。在導流曝氣生物過濾法污水處理池下部的自養型細菌，如硝化菌占優勢，氨氮被硝化。在生物膜內部以及部分填料間的空隙，蓄積的大量活性污泥中存在著兼性微生物。因此，在導流曝氣濾池中可發生碳污染物的去除，同時有硝化和反硝化的功能。粒狀濾料及生物膜除了吸附攔截等作用外，兼有過濾的作用，隨著處理過程的進行，在濾料空隙間蓄積了大量的活性污泥，這些懸浮狀活性污泥在濾料縫隙間形成了污泥濾層，在氧化降解污水中有機物的同時，還起到了很好的吸附過濾作用，從而能使有機物及懸浮物均得到比較*的清除。