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撫州一體化污水處理設備廠家
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撫州一體化污水處理設備廠家
處理工藝選擇
1、工藝選擇原則
選擇合理的污水處理工藝技術是十分重要的。只有選擇得當,才能使污水處理工程的處理效果好,運行管理方便,節省投資成本和運行費用。污水處理工藝的選擇,首先需要適應污水進水水質、出水水質要求以及當地溫度、工程地質、環境等條件,然后綜合考慮工藝的可靠性、成熟性、適用性、去除污染物的效率、投資省、操作管理簡單、運行費用低等多因素,選擇*的工藝方案。
[1] 符合國家和地方環境保護政策和相關法律法規、標準及規范;
[2] 工藝技術*、高效節能,處理效率高,出水穩定達標;
[3] 處理設施安全、成熟,并盡量減少工程投資成本,降低運行費用;
[4] zui大限度地降低操作管理和維修技術難度;
[5] 污水處理設施具有較強的抗水量、水質沖擊負荷能力;
[6] 污水處理設施運行時不產生臭氣及噪聲等二次污染;
[7] 優先選擇guo內*、可靠、成熟的污水處理設備。
2、工藝選擇
污水處理的主要工藝技術主要包括:生物處理技術、自然處理技術。經過人類上百年的實踐,上*以生物處理為經濟―效益比(cost-effective)。因此世界上大多數污水處理廠采用生物處理工藝。污水生物處理分為厭氧生物處理和好氧生物處理兩大類。 厭氧生物處理技術降解有機物的效率有限,出水水質較難達到本項目的要求,且占地相對較大,廢氣收集處理問題也不好解決。因此也不考慮單獨使用。化糞池作為典型的厭氧處理,作為標準的設施用于污水處理的前處理。
生物膜法是一種比較適合小型生活污水處理的工藝技術,與傳統活性污泥法處理系統相比較,生物膜法易于維護運行、節能省電、占地面積小,污泥少,一次性投資較普通活性污泥法稍高一些但可以接受,但如果出水要求較高需要增加深度處理,投資較高。 膜生物反應器以出水水質穩定優良為其優勢,但一次性投資成本稍高。本工程要求處理出水用作景觀水,且不能影響周圍人們的身體健康,故對出水水質要求較高,且要求有較高的穩定性。本工程推薦選用膜生物反應器工藝作為shou選處理工藝。
3、膜生物反應器工藝介紹
膜生物反應器MBR是二十世紀末發展起來的新技術,它是膜分離技術和活性污泥生物技術的結合。它不同于活性污泥法,不使用沉淀池進行固液分離,而是使用中空纖維膜替代沉淀池,因此具有固液分離性能,同時利用膜的特性,使活性污泥不隨出水流失,在生化池中形成8000-12000 mg/L超高濃度的活性污泥濃度,使污染物分解*,因此出水水質良好、穩定,出水細菌、懸浮物和濁度接近于零。生活污水處理后可直接回用,在污水處理方面具有傳統工藝不具備的優點。 ?
優點:
(1)出水水質優良、穩定。
(2)工藝簡單。由于膜的高效分離作用,不必單獨設立沉淀、過濾等固液分離池。
(3)占地面積少。處理單元內生物量可維持在高濃度,使容積負荷大大提高,同時膜分離的高效性,使處理單元水力停留時間大大縮短。
(4)污泥排放量少,只有傳統工藝的30%,污泥處理費用低。
(5)膜生物反應器可以濾除細菌、病毒等有害物質,可顯著節省加藥消毒所帶來的長期運行費用并擴大污水回用范圍。
(6)系統抗沖擊性強,適應范圍廣。
(7)較好的設備化和自動化,管理簡便。
(8)模塊化設計,易于擴容。
自動控制設計
1、設計依據
污水處理站自控儀表專業的設計依據工藝對自控系統的要求并考慮污水廠運行管理的具體運行情況進行設計。當在初步設計和施工圖設計中有關工藝流程作變更時,儀表自控部分的設計也要作相應的變更。
1.《自控儀表選型規定》HG20507-92
2.《儀表配管、配線設計規定》HG20512~20516-92
3.《儀表系統接地設計規定》HG20512~20516-92
4.《控制室設計規定》HG20508~20511-92
5.《儀表供電設計規定》HG20508~20511-92
6.《電子計算機房設計規范》GB50174-93
2、設計范圍
(一)根據工藝流程的要求配置必要的液位,流量和水質分析等檢測儀表。
(二)全部檢測儀表的信號自動收集、傳輸反饋。
(三)主要工藝設備的運行狀態由檢測儀表信息反饋調節,部分設備可在中控室手動或自動操作。
(四)根據工藝設備的運行要求,設置自動控制系統。
3、電纜敷設
自控儀表的電纜以直埋敷設為主,在過路處和地面以上部分穿鍍鋅鋼管保護,通訊纜穿PVC管直埋。
4、儀表選型
(1)檢測儀表均采用智能型儀表。
(2)監控儀表和控制系統均選用質量可靠產品。
5、自動控制圖紙
自動控制圖紙待合同簽定后,依據平面圖紙及設備安置情況繪制,并隨其他構筑物圖紙等一同附上。
帶式壓濾機操作規程
1、開機前檢查:
濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。
2、開機步驟
1)加入絮凝劑,啟動藥液攪拌系統。
2)啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調整到0.3Mpa。
3)啟動清洗水泵,打開進水總閥,開始清洗濾帶。
4)啟動主傳動電機,使濾帶運轉正常。
5)依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。
6)將進氣壓力調整到0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力*。
7)調整進泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達到良好。
3、開機后檢查
濾帶運轉是否正常,糾偏機構工作是否正常,各轉動不見是否正常,有無異響。
4、停機步驟
1)關閉污泥進料泵,停止供污泥。
2)關閉加藥泵、加藥系統,停止加藥。
3)停止絮凝攪拌電機 。
4)待污泥全部排盡,濾帶空轉把濾池清洗干凈。
5)打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。
6)用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。
7)一次關閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。
8)將氣路壓力調整到零。
5、停機后保養
關閉進料閥,待濾帶運行一周清洗干凈后再關主機。切斷氣源,用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處(電氣件和電機除外),沖凈后停水。
6、定期保養
定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右),三個月進行一次檢修。及時給氣動系統油霧器加潤滑油,保證氣動元件得到充分潤滑,氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。
工程方案
1、工藝選擇原則
(1)技術成熟、設備*可靠,處理效果優良穩定。
(2)基建投資和綜合運行費用低,占地小,投入少、多收益。
(3)實現工藝過程的自動控制,設備運行管理簡便靈活,zui大限度發揮處理設備和處理構筑物的處理能力。
(4)充分利用現有設施,降低投資。
2、方案選擇 屠宰廢水的BOD5/CODCr值很高,一般在40%及以上,非常有利于生化處理,同時生化處理與普通物化法、化學法相比較也具有*的優勢: a.處理工藝比較成熟,有許多成功案例;
b.處理效率高,CODCr、BOD5去除率高,一般可達80%~90%以上;
c.處理成本低,運行費用省。
綜上所述,本方案選用主體工藝流程為:
廢水→格柵井→調節池→氣浮池→水解酸化池→NLB一體化裝置→排放或回用。
2.1預處理技術 由于廢水中含有大量的懸浮物和油脂,必須對廢水進行預處理。預處理技術有:沉淀、隔油、均和調節、格柵、預曝氣等。本工藝采用:格柵-氣浮除油兼沉淀的預處理路線。
(1)格柵:在屠宰場廢水收集地溝內設網格柵,可去除廢水中毛、皮和大的懸浮物。這部分廢物回收可做燃料。
(2)氣浮池:常見的除油方法有:平流式隔油池、斜板(管)隔油池、機械除油設備、氣浮等,每種方法各有優缺點。本方案選用氣浮法去除污水中的油脂。
2.2 生化處理工藝可分為水解酸化和好氧兩大類。
水解酸化工藝:水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段,其功能是將油、脂肪和蛋白質等有機大分子物質降解為有機低分子物質。便于好氧工藝處理。
3、工藝方案說明
(1)格柵
在生產廢水進入預曝氣調節池前設置兩道人工格柵,去除較大懸浮物、牲畜皮毛和部分動植物油,以避免水泵和管道堵塞,并減輕后續處理負荷,保證后續處理正常進行。
(2)氣浮池 由于原水中含有大量油脂,為減輕后續處理的壓力,保證處理效果,必須進行預處理。氣浮法可有效地去除小粒徑的油花和乳化油,除油*。
(3)調節池 由于原水流量及排放時間具有較強的變化性,設置調節池均衡原水水質、水量,減少對后續工程的沖擊,達到處理效果。同時兼具部分水解的作用。
(4)水解酸化池 水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段,其功能是將油、脂肪和蛋白質等有機大分子物質降解為有機低分子物質。便于好氧工藝處理。
(5)一體化裝置 該設備是我國小型一體化污水處理設備中,特點明顯、優勢突出的新型產品。由復合式罐體、水下曝氣系統和電控系統三部分組成。污水在復合式罐體內與曝氣系統導入的氧氣及活性污泥充分接觸,進行生化降解處理,降解后的活性污泥通過生化池底部的凹形槽進入沉淀池進行沉淀,凈化后的污水達標排放。
一體化裝置本身及運行方式具以下三個顯著優勢:
1. 復合式罐體結構設計巧妙 設備的復合式罐體結構呈現流體力學精準巧妙的設計,水體各點質量均勻,微生物的數量和性質基本相同,把整個工作控制在良好的同一條件下進行,維持較高的處理效率;
2.曝氣方式靈活 可以根據不同工程的特點和要求,采用不同的曝氣設備方式。 其中,可以同時采用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機,通過水流推動和水下曝氣雙重功能,使水體呈水平和垂直兩個方向旋轉流動,廢水進入曝氣區后與原有的液體*混合,從而得到很好的稀釋,所以可zui大限度地承受進水水質變化,克服了普通曝氣法的缺點,效率特別高;
3.可增加中空纖維膜精濾配套使用,進一步滿足中水回用的需要; NLB、SRM、膜精濾*技術三位一體的優化組合,可以在充分節能降耗、維持較低處理成本的前提下,確保污水治理的效果,達到中水回用、變廢為寶的目的。
(6)污泥濃縮池 污水處理系統中產生的浮渣和剩余污泥通過污泥泵打入污泥濃縮池,污泥在此進行濃縮,上清液回流到調節池。濃縮后污泥定期由吸糞車抽吸排放。
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