云浮一體化污水處理設備報價

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云浮一體化污水處理設備報價

設計原則及依據 

一、設計原則 

1、根據廢水的特性及實際情況優化選擇處理方案。以成熟可靠已采用在生產上的工藝技術為基礎，盡量節省處理措施的基建投資及設施運行費用。 

2、廢水處理的技術水平適合我國國情及行業污水特性，處理深度與環境保護目標相協調的原則。優化選擇治理方案。盡量簡化處理流程，壓縮處理裝置的基建投資，節約能耗和材料消耗，降低運行費用的原則。 

3、遵守區域環境污染物總量控制和企業必須做到三廢達標排放的原則。 

4、嚴格執行國家環境保護的有關要求，確保各項出水指標達到設計的標準。 

5、核算可靠安全的控制系統，做到技術可靠，經濟合理。根據實際情況，采用自控/手控兩種方式，同時考慮各種應急措施及在事故突發狀況下的各類自動保護裝置。 

6、處理設施在運行上有較大的靈活性和調節余地，以適應變化。 

二、設計依據 

1、廢水排放執行出水水質達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》一級排放標準； 

2、惡臭氣體排放執行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中的二級標準； 

3、噪聲排放執行《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348-90）中的II類區標準； 

4、廢渣排放執行《工業“三廢”排放試行標準》（GBJ-73）中的相應規定； 

5、污泥執行《農用污泥中污染物控制標準》（GB4284-84）中的有關規定。 

新型中置式高密度沉淀池 

新型中置式高密度沉淀池是上海市政工程研究總院設計的新池型，該工藝過程集中了斜管沉淀池、機械攪拌澄清池和高密度沉淀池的優點，將混合、絮凝、沉淀、污泥濃縮綜合于一體。中置式高密度沉淀池設有5個過程區：混合區、絮凝反應區、分離沉淀區、濃縮排泥區和分離出水區。 

該沉淀池有以下幾方面的優點：1)將混合區、絮凝區與沉淀池分離，采用矩形結構，簡化池型；2)沉淀分離區下部設污泥濃縮區，占地少；3)在濃縮區和混合部分之間設污泥外部循環，部分濃縮污泥由泵回流到機械混合池，與原水、混凝劑充分混合，通過機械絮凝形成高濃度混合絮凝體，然后進入沉淀區分離。 

新型中置式高密度沉淀池有以下優點： 

1)占地小； 

2)絮凝時間較短，由于污泥回流，可形成高濃度混合液，大大提高了絮凝效果，縮短了機械攪拌階段的絮凝時間； 

3)布水均勻，由于采用了池中向兩側均勻布水形式，大大縮短了布水路徑，從而有效避免了布水不均影響出水水質的問題； 

4)減少了加藥量； 

5)沉淀池的水流流勢合理，由于進出沉淀池水流是由下而上再由下而上垂直運動，泥水分離效果更，不宜跑礬花； 

6)水廠可不設濃縮池，由于沉淀池底采用濃縮刮泥，污泥含固率高，可直接進行脫水處理；7)結構設計簡單，布置簡潔合理。 

沉砂池除砂設備操作維護規程 

一、操作規程 

1、操作人員應熟悉沉砂池除砂設備的構造及工作原理。 

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。 

3、開動沉砂池除砂設備前應檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關。 

4、寒冷天氣時，真空啟動裝置的管道系統中的水在使用后必須排干，防止結凍。 

5、撥“手動”檔位，槳葉驅動裝置與砂泵相互獨立運行，分別由相應的開關控制開停，逆時針轉動為開，順時針轉動為關，通常情況下，槳葉驅動裝置應連續運轉，砂泵及砂水分離器的工作時間在控制面板中設置；撥“自動”檔位，除砂系統內所有設備由槳葉驅動裝置開關控制開停，逆時針轉動為開，順時針轉動為關；撥“遠程”檔位，除砂系統內所有設備由中控室控制開停。除砂系統出現的故障排除后應按動“復位”按鈕，需要緊急停機時應按動“急停”按鈕。 

6、開動沉砂池除砂設備時操作人員應在旁觀察砂泵的振動和噪音情況，出現問題應立即關機。 

7、若要加大進水有機物的分離，應適當調低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機物的去除率，應適當調高槳葉的高度。 

8、每日監測進出水的流速，確保在0.6~1.06m/s的允許值內。 

9、沉砂池集砂斗不應集砂過多，適宜的提砂周期為3~4小時。 

10、每次巡shi應檢查一次各螺栓固定是否正常；各電機的噪音水平及溫度是否正常；齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常，是否有泄露；軸承的噪音和溫度是否正常；螺旋輸送機的噪音是否正常；電機運行電流是否正常。 

11、保持減速箱上通氣塞暢通。 

12、在任何檢修及保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。 

二、維護規程 

1、槳葉驅動裝置 

⑴、電機：主要維護部分是其密封單元； 

⑵、齒輪減速單元：選用ISO 220EP型潤滑油，油量1.8升，每運行10000小時更換一次； 

⑶、齒輪箱：每月檢查一次油位，不足時填加。選用ISO 68EP No .2型潤滑油，油量3加侖（約為13.6升），每年春秋兩季應更換新的潤滑油。每半年檢修一次。 

2、提砂設備 

⑴、砂泵：每天檢查 

⑵、電機：每年檢查兩次；用鋰基極壓油脂（NLGI2）進行潤滑 

⑶、真空啟動裝置：每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥 

⑷、泵密封：每年檢查一次 

3、砂水分離器 

⑴、電機：每年檢修一次，用鋰基極壓油脂（NLGI2）進行潤滑 

⑵、齒輪箱：每半年檢修一次，每年更換一次潤滑油，選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油，油量1.5升 

⑶、法蘭軸承：每月加注一次黃油 

⑷、螺旋下部軸承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂 

⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率 

⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度