珠海一體化污水處理設備生產廠家

公司擁有一批高素質、高科技的開發設計人才和一支經驗豐富、技術*的生產、安裝、施工隊伍

設備采用集中控制、自動化運行，易于管理維修，提高系統可靠性、穩定性。

珠海一體化污水處理設備生產廠家

SBR法

SBR法是間歇式活性污泥法，降解有機物，屬循環式活性污泥法范圍，主要是好氧活性污泥，回流到反應池?安康奈勰轡角亓魑勰嘀邢跛嵫蔚靡苑聰躉誄浞痔跫驢紗罅課澆械撓謝锎锏酵訓椎男Ч?

其去除機理如下：

a.脫氮是在適當條件下進行的和自然界中氮循環過程相同的過程，即含氮化合物在氨化菌作用下首*行氨化，然后在硝化菌作用下進行硝化，后經反硝化菌進行反硝化，將NO3-N、NO2-N還原為N2進入大氣中。

b.除磷是利用聚磷菌能過量地從外部攝取磷并以聚合物形式貯藏于菌體內形成高磷污泥，從而通過定期除泥而去除磷。SBR工藝在去除有機物的同時，可以完成脫氮除磷。從常規測定數據可以得到很好的證實，只要掌握合理的SBR運行參數，就會收到更理想的脫氮除磷效果。

4.5CAST工藝(循環活性污泥法)

CAST(CyclicActivatedSludgeTechnology)工藝實質上是可變容積活性污泥法過程和生物選擇器原理的有機結合，整個工藝為一間歇式反應器，主反應器前端有一個生物選擇器，在主反應器中活性污泥法過程按曝氣和非曝氣階段不斷重復。將生物反應過程和泥水分離過程結合在一個池子中進行.CAST方法是一種“充水和排水”活性污泥法系統，廢水按一定的周期和階段得到處理，SBR(SequencingBatchReactor)工藝的一種變型。

厭氧消化的基本原理

   有機物厭氧消化產甲烷過程是一個非常復雜的由多種微生物共同作用的生化過程。M.P.Bryany（1979）根據對產甲烷菌和產氫產乙酸菌的研究結果，提出了三階段理論。

  階段為水解發酵階段。在該階段，復雜的有機物在厭氧菌孢外酶的作用下，首先被分解成簡單的有機物，如纖維素經水解轉化成較簡單的糖類；蛋白質轉化成較簡單的氨基酸；脂類轉化成脂肪酸和甘油等。參與這個階段的水解發酵菌主要是厭氧菌和兼性厭氧菌。

  第二階段為產氫產乙酸階段。在該階段，產氫產乙酸菌把除乙酸、甲酸、甲醇以為的階段產生的中間產物，如丙酸、丁酸等脂肪酸，和醇類等轉化成乙酸和兼性厭氧菌。

  第三階段為產甲烷階段。在高階段中，產甲烷菌把階段和第二階段產生的乙酸、H2、和CO2等轉化為甲烷。

厭氧反應器運行中的欠平衡現象及其原因是?

啟動后，厭氧消化系統的操作與管理主要是通過對產氣量、氣體成分、池內堿度、pH值、有機物去除率等進行檢測和監督，調節和控制好各項工藝條件，保持厭氧消化作用的平衡性，使系統符合設計的效率指標穩定運行。

保持厭氧消化作用的平衡性是厭氧消化系統運行管理的關鍵。厭氧消化過程易出現酸化，即產酸量與用酸量不協調，這種現象稱為欠平衡。厭氧消化作用欠平衡時可以顯示出如下的癥狀：

    ①消化池揮發性有機酸濃度增高；

    ②沼氣中甲烷含量降低；

    ③消化液pH值下降；

    ④沼氣產量下降；

    ⑤有機物去除率下降。

諸癥狀中先顯示的是揮發性有機酸濃度的增高，故它是一項有用的監視參數，有助于盡早察覺欠平衡狀態的出現。

厭氧消化作用欠平衡的原因是多方面的，如：有機負荷過高；進水pH值過低或過高；堿度過低，緩沖能力差；有毒物質抑制反應溫度急劇波動；池內有溶解氧及氧化劑存在等厭氧消化作用欠平衡狀態時，就必須立即控制并加以糾正，以避免欠平衡狀態進一步發展到消化作用停頓的程度。可暫時投加石灰乳以中和累積的酸，但過量石灰乳能起殺菌作用。解決欠平衡的根本辦法是查明失去平衡的原因，有針對性地采取糾正措施。

低濃度廢水反應速率的選擇 

以生活污水為例，一般來說影響廢水厭氧反應速率的因素有很多，包括反應溫度、廢水的毒性、原水基質濃度、原水的PH值、傳質效率、營養物質的平衡、微量元素的催化作用等等。對于生活污水來說，影響比較大的因素有反應溫度、原水的基質濃度、傳質效率以及微量元素的催化。因為生活污水的營養比和PH值被*為非常適合生物的生長的。在前面的敘述中，已經提及了厭氧反應的前三個階段對于生活污水來說，很快就可以完成，尤其水解階段，不存在傳質的限制，同時通常長距離的管網也給水解提供了足夠的時間。因此我們提出的厭氧處理低濃度廢水設計思想中，主要考慮產甲烷過程作為限速步驟。 

由于產甲烷階段遵循莫諾方程，整個速率的確定以莫諾方程為基礎。在上式中，很難把總體反應的Ks值估算出來，因為它受到的影響因素很多，對于不同類型的廢水差別很大。對于生活污水來說可以根據不同的單個因素影響列成很多分式莫諾方程，后各式相乘再加上修正系數，這個方程可以得出比較接近的Ks值，作為厭氧處理生活污水時的參考設計數據。 

生物除磷原理

所謂生物除磷，是利用聚磷菌一類的微生物，在厭氧條件下釋放磷。而在好氧條件下，能夠過量地從外部環境攝取磷，在數量上超過其需要，并將磷以聚合的形態儲藏在菌體內，形成高磷污泥排出系統，達到從污水中除磷的效果。

生物除磷過程可分為3個階段，即細菌的壓抑放磷、過渡積累和奢量吸收。首先將活性污泥處于短時間的厭氧狀態時，儲磷菌把儲存的聚磷酸鹽進行分解，提供能量，并大量吸收污水中的BOD、釋放磷(聚磷酸鹽水解為正磷酸鹽)，使污水中BOD下降，磷含量升高。然后在好氧階段，微生物利用被氧化分解所獲得的能量，大量吸收在厭氧階段釋放的磷和原污水中的磷，完成磷的過渡積累和后的奢量吸收，在細胞體內合成聚磷酸鹽而儲存起來，從而達到去除BOD和磷的目的。反應方程式如下:

(1)聚磷菌攝取磷:

ADP+H3PO4+能量→ATP+H2O

(2)聚磷菌的放磷:

ATP+H2O→ADP+H3PO4+能量

生物脫氮原理

一般來說，生物脫氮過程可分為三步:步是氨化作用，即水中的有機氮在氨化細菌的作用下轉化成氨氮。在普通活性污泥法中，氨化作用進行得很快，無需采取特殊的措施。第二步是硝化作用，即在供氧充足的條件下，水中的氨氮首先在亞硝酸菌的作用下被氧化成亞硝酸鹽，然后再在硝酸菌的作用下進一步氧化成硝酸鹽。為防止生長緩慢的亞硝酸細菌和硝酸細菌從活性污泥系統中流失，要求很長的污泥齡。第三步是反硝化作用，即硝化產生的亞硝酸鹽和硝酸鹽在反硝化細菌的作用下被還原成氮氣。這一步速率也比較快，但由于反硝化細菌是兼性厭氧菌，只有在缺氧或厭氧條件下才能進行反硝化，因此需要為其創造一個缺氧或厭氧的環境(好氧池的混合液回流到缺氧池)。

發酵酸化反應 

發酵可以被定義為有機化合物既作為電子受體也作為電子供體的生物降解過程，在此過程中有機物被轉化成以揮發性脂肪酸為主的末端產物。 

酸化過程是由大量的、多種多樣的發酵細菌來完成的，在這些細菌中大部分是專性厭氧菌，只有1%是兼性厭氧菌，但正是這1%的兼性菌在反應器受到氧氣的沖擊時，能迅速消耗掉這些氧氣，保持廢水低的氧化還原電位，同時也保護了產甲烷菌的運行條件。 

脫氮除磷工藝

4.1AB法

AB法污水處理工藝是一種新型兩段生物處理工藝，是吸附生物降解法的簡稱。該工藝將高負荷法和兩段活性污泥法充分結合起來，不設初沉池，A、B兩段嚴格分開，形成各自的特征菌群，這樣既充分利用了上述兩種工藝的優點，同時也克服了兩者的缺點。所以AB法工藝具有較傳統活性污泥法高的BOD、COD、SS、磷和氨氮的去除率。但AB法工藝不具備深度脫氮除磷的條件，對氮、磷的去除量有限，出水中含有大量的營養物質，容易引起水體的富營養化。AB法工藝對氮、磷的去除以A段的吸附去除為主。污水中的部分有機氮和磷以不溶解態存在，在A段生物吸附絮凝的作用下通過沉淀轉移到固相中，同時生物同化也可以去除一部分以溶解態存在的氮和磷。剩余的磷進入B段用于B段的微生物的合成而得到進一步去除。這樣AB法工藝整體顯示出了比傳統活性污泥法高的氮、磷的去除效果。但是AB法由于自身組成上的特點，決定了其對氮、磷的去除量是有限的。

A²/O工藝

傳統A²/O法

A²/O是20世紀70年代在厭氧-缺氧工藝上開發出來的同步除磷脫氮工藝，傳統A²/O法即厭氧→缺氧→好氧活性污泥法。污水在流經三個不同功能分區的過程中，在不同微生物菌群作用下，使污水中的有機物、氮和磷得到去除。其流程簡圖見圖1。原污水的碳源物質(BOD)首*入厭氧池聚磷菌優先利用污水中易生物降解有機物成為優勢菌種，為除磷創造了條件，然后污水進入缺氧池，反硝化菌利用其它可利用的碳源將回流到缺氧池的硝態氮還原成氮氣排入到大氣中，達到脫氮的目的。

改良型A²/O法

為了克服傳統A²/O工藝的一個缺點，即由于厭氧區居前，回流污泥中的硝酸鹽對厭氧區產生不利影響，改良A/O工藝在厭氧池之前增設厭氧/缺氧調節池，來自二沉池的回流污泥10%左右的進水進入調節池，停留時間20～30min，微生物利用約10%進水中有機物去除回流污泥中的硝態氮，消除硝態氮對厭氧池的不利影響，從而保證厭氧池的穩定性改良A/O工藝雖然解決了傳統A/O工藝中厭氧段回流硝酸鹽對放磷的影響，但增加調節池，占地面積及土建費用需相應增加。

氧化溝法

氧化溝工藝是20世紀50年代初期發展起來的一種污水處理工藝形式，因其構造簡單、易于維護管理，很快得到廣泛應用。主要有Passveer單溝型、Orbal同心圓型、Carrousel循環折流型、D型雙溝式和Ｔ型三溝式等。傳統Passveer單溝型和Carrousel型氧化溝不具備脫氮除磷功能，但是在Carrousel氧化溝前增設厭氧池，在溝體內通過曝氣裝置的合理設置形成缺氧區和好氧區，形成改良型氧化溝，便具備生物脫氮除磷功能。但Carrousel氧化溝缺氧區要求的充足碳源和缺氧區條件不能很好的滿足，因此，脫氮除磷效果不是很好。為了提高脫氮效果，在溝內增加了一個預反硝化區，就成了Carrouse2000型氧化溝工藝。氧化溝池型具有*之處，兼有*混合和推流的特性，且不需要混合液回流系統，但氧化溝采用機械表面曝氣，水深不易過大，充氧動力效率低，能耗較高，占地面積較大。

影響污泥顆粒化的主要因素有哪些?

(1)接種污泥的類型對顆粒化的影響。

大量的試驗表明，厭氧消化污泥、河底淤泥、牲畜糞便、化糞池污泥及好氧活性污泥等均可以作為種泥來培養顆粒污泥，但是生產性裝置中應用好氧污泥接種培養出顆粒污泥的還很少。在啤酒廢水的試驗研究中，有人曾分別用厭氧消化污泥和好氧活性污泥作為接種污泥，成功地培養出顆粒污泥，這對于我國目前厭氧處理設施較少，厭氧污泥來源困難，可選擇好氧污泥接種具有較大實用價值。好氧污泥接種時，應進行較長時間的馴化，以實現污泥中的微生物以好氧菌群占優勢到厭氧菌群占優勢的轉化，另外從顆粒化進程來看，好氧污泥遠û有厭氧消化污泥生長迅速。

(2)接種污泥量對顆粒化的影響。

推薦的接種濃度范Χ為10～20kg2VSS／m。(按反應區容積計算)。接種污泥量過大，污泥的生長量和流失量基本持平。反應器接種污泥低，開始運行過高的污泥負荷會導致厭氧消化菌種比例的不平衡，也會對污泥顆粒化產生不利影響。

(3)惰性顆粒對顆粒化的影響。

觀察顆粒污泥形成的微觀過程中，惰性顆粒作為菌體附著的核，對顆粒化起著積極的作用。研究表明，投加粉末活性炭、硅藻土等無機顆粒可以加速厭氧污泥顆粒化過程。

(4)水力負荷對顆粒化的影響。

 研究表明，水力負荷提高到O．6m。／(m。·h)，可以沖走大部分的絮狀污泥，使密度較大的顆粒狀污泥積累在反應器的底部，形成顆粒污泥層，這部分污泥層可首先獲得充足的營養而較快地增長。但是，提高水力負荷不能過快，否則大量絮狀污泥的過早淘汰會導致污泥負荷過高，影響反應器的穩定運行。

(5)堿度對于污泥顆粒化的影響。

堿度對于污泥顆粒化有一定的影響。一般控制厭氧污泥的堿度大于1000mg／L。 

厭氧處理工藝的發展概況

    廢水厭氧生物處理技術發展至今，已有120多年的了。早在1860年法國人Louis Mouras把簡易沉淀池改進為污水污泥處理構筑物使用。

    1890年，Scoot-Moncereff個初步的厭氧濾池建造了一個底部空，上邊鋪一層石子的消化池。這也是個初步的厭氧濾池。

    1899年Harry W.Clark設計了一個分離的消化器，先把污水沉淀后在厭氧發酵。

    1956年Schroefer等人開發成功了厭氧接觸法。標志著現代廢水厭氧生物工藝的誕生。

    1970年Wageningen農業大學的G.lettinga等人成功的開發了升流式厭氧污泥層（UASB）。該反應器具有很高的處理效能，獲得廣泛應用，對廢水厭氧生物處理具有劃時代的意義。

    1982年McCarty等人認為厭氧生物轉盤的轉動與否對處理效果影響不大，與是開發了厭氧折流板反應器（ABR）。

    這些新穎厭氧處理工藝的不斷被開發出來，打破了過去認為厭氧處理工藝處理效能低，需要較高溫度、較高廢水濃度和較長停留時間的傳統觀念，厭氧處理是高效能的，可適應不同的溫度和不同濃度。