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1000噸一天醫院污水處理裝置1000噸一天醫院污水處理裝置

污水處理設備在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產生瀚污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生污泥的含水率。因此，污水經TWZ系列污水處理設備后所產生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。污水處理設備除了采用了常規的鼓風機消音措施外(如隔振墊、**等)，還在鼓風機房內壁設置了新型吸音材料，使設備運行時的噪音低于50分貝，減輕了對周圍環境的影響。

一體化污水處理設備采用多池多組的交替運行必須有高度靈活、結構嚴謹的控制系統，自動化程度要求較高。所以在運行的過程中需要保障中控系統的正常，防止人為操作失當、雷電以及內部管理不善等造成儀器、儀表等設施的破壞，影響系統的正常工作。這就要求在污水處理廠的設計過程中設計儀器儀表的避雷裝置，提高日常的運行操作人員的管理水平。預處理系統是污水處理的zui前段。生活污水中含有大量的漂浮物與懸浮物質，其中包括無機性和有機性兩類。由于這些垃圾和懸浮物會降低主體反應的效果，對污水處理設備造成磨損和破壞，故在污水進入主反應區之前必須進行必要的預處理，以提高整個工藝的去除率，降低設備的磨損，保證整個處理系統的正常運行。所以，在運行的過程中需要加強巡查，防止垃圾堵塞粗細格柵和進水泵。

設備微機控制操作設計

1、提升泵

提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑10**的固體顆粒。調節池提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵的啟動受調節池浮球控制，浮球開關由全密封的玻璃結構的構成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據調節池液位分三只，受控制柜控制。

2、風機

風機采用型號為HC-40IS，該風機噪聲小，使用壽命長。系統工藝中采用風機進行鼓風曝氣在24小時內交換使用。當調節池水泵停止時，風機間隔2小時曝氣0.5小時，每臺風機運行24小時自動切換一次，該過程均由控制柜控制。

3、全系統工作程序為：

1)、由于微機控制系統具備以上功能和特點，能使污水處理設備在24小時內全自動運行，既節省人力，又節約能源，并保證污水處理達到設計標準。當調節池污水液位在開泵水位以下，停泵水位以上時，手動能啟動水泵1和水泵2，風機能連續交替運行。

2)、當調節池污水液位在停泵水位以下時，曝氣生物床風機保持停半小時開十分鐘，且水泵不能啟動。 該污水處理系統整個工藝系統控制采用進口施耐德PLC作為中央控制器，主要控制調節池內的潛污泵、風機的相互切換。

輔助設施設計

1、電氣與自控

1.1醫院污水處理工程供電宜按二級負荷設計，供電等級應與醫院建筑相同。

1.2低壓配電設計應符合GB 50054 設計規范的規定。

1.3供配電系統應符合GB 50052 設計規范的規定。

1.4工藝裝置**控制室的儀表電源應配備在線式不間斷供電電源設備（UPS）。

1.5建設施工現場供用電**應符合GB 50194 規范的規定。

1.6在線儀表的配置及自動控制水平應根據工藝流程、工程規模、管理水平及資金限制等因素綜合考慮。

1.7格柵除污機和曝氣設備應自動控制；可根據工藝運行要求，采用定時方式自動啟/停。

1.8采用液化氯**時，應設置液位控制儀對**接觸池液位和氯溶液貯池液位指示、報警和控制；同時應設置氯化氣泄漏報警裝置。

1.9醫院污水處理工程應在接觸池出口處配置在線余氯測定儀和流量計。流量計宜選用超聲波流量計或電磁流量計。**劑投加量應根據在線余氯測定儀的測定結果自動調整。

1.10根據醫院規模，400床以下的醫院污水處理工程在調節池可只設置液位控制儀表，液位控制儀表可采用浮球式、超聲波式或電容式液位信號開關；液位控制儀表應與調節池污水提升泵進行液位連鎖控制；400床以上的醫院污水處理工程除液位控制儀表外，宜加設液位測量儀，液位測量儀可選用超聲波式或電容式液位測量儀。

1.11條件允許情況下，采用二級處理、深度處理工藝的醫院污水處理工程可設置溶解氧、pH等測定儀器儀表。

1.12傳染病醫院污水處理工程的控制室應與處理裝置現場分離；規模大、工藝復雜的醫院污水處理工程宜設獨立的集中控制室，或采用與總電控柜房間（配電室）共用。獨立的控制室面積一般控制在12~20 m2。若為計算機監控的控制室，面積應在15~20 m2，設防靜電地板，室內做適當裝修。

2、空調與暖通

2.1地埋式或位于建筑物室內的醫院污水處理工程應有通風設施。

2.2在北方寒冷地區，處理構筑物應有防凍措施。當采暖時，處理構筑物內溫度可按5 ℃設計；加藥間、檢驗室和值班室等的室內溫度可按15 ℃設計。

3、給排水與消防

3.1醫院污水處理工程的給排水與消防應同醫院主體建筑等一并規劃、設計、配置設施，污水處理工程區內應實行雨污分流。

3.2醫院污水處理工程消防設計應符合GB 50016 的有關規定，易燃易爆的車間或場所應按消防部門要求設置消防器材。

污水處理工藝設計

1、處理工藝流程

污水 → 格柵 → 調節池 → 生物接觸氧化池→ 斜管沉淀池 →過濾池→**池 → 排放

污泥池 → 定期清理外運

2、工藝流程說明

凈化：污水經格柵去除較大顆粒和纖維狀雜質后流入調節池,調節池內設置預曝氣充氧攪拌，使污水充分地均質均量，并防止淤泥沉積。然后自流入生物接觸氧化池。

設備工藝流程

NaCL03溶液與鹽酸在負壓作用下由貯存罐經給料管、調節閥進入反應室，進行充分反應產生出二氧化氯等消du氣體。產生的氣體經單向閥、出氣管進入水射器，與水進行充分混合形成消毒液，繼而進入被消毒水中出氣管進入水射器，與水進行充分混合形成消毒液，繼而進入被消毒水中。

設備操作說明

1、 原料的配制與添加

（1） Naclo3溶液的配制，將Naclo3與水按質量1：2比例混合，攪拌至*溶解，即得到Naclo3溶液。

（2） Naclo3溶液與鹽酸溶液的添加，在水射器正常工作情況下，將給料管插入料桶中，打開吸料管閥門，關閉進氣管閥門，則溶液自動吸入貯存罐中。視貯存罐液管，達到一定量后，先打開進氣管閥門，將抽料管從料桶中拔出，再關閉給料管閥門。

2、 開機前準備工作

（1） 向Naclo3貯存罐，鹽酸貯存罐內加滿原料。

（2） 由加水口向加熱水箱內加滿水。

（3） 觀察反應室的液位高度，如果低入正常液位則開通出氣管閥門，由進氣口往主機內吸入一定量的清水。

（4） 檢查其它閥門部件是否密閉。

3、 開機：打開電源箱開關，打開動力水閥門，將壓力盡量調至大，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打開球閥A、B，調節滴定管上部調節閥，觀察調節滴定管流量，設備即可正常運行。

4、 流量的調節：流量根據處理完的水中的余氯量確定。方法為：用滴定管上部調節閥調節滴定速度，當滴定速度加快時，則產氣量增大，反之減小。注意：盡量勿使滴數成流

5、 關機：關掉球閥A、B，設備停止加料，水射器再繼續工作1至2小時后關掉動力水。

6、 設備清洗：設備每運行2至3個月清洗一次。清洗時，關掉溫控箱電源和球閥A、B，其余同開機狀況相同，由進氣口吸入一定量清水，然后關掉動力水源，打開排污閥排污。如此循環幾次，直至清洗干凈。

注意事項：

1、 *運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運行，否則滴定管不供料。

2、 設備停止滴定加料后，應使水射器繼續工作1小時以上，使反應器內的二氧化lv氣體充分抽完，以免發生氣體從進氣管溢出。

3、 如動力水源突然停水，應立即關閉滴定管下閥門。

4、 鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套；原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

5、 設備溫控系統水箱應經常補水，以防損壞加熱器。溫控器設有保護裝置，當水箱水位于設定位置時，溫控器黃色顯示燈亮，此時應立即補水。

6、 二氧化氯溶液具有強氧化性，其有效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設備的軟塑料管易老化和密封不嚴，應定期檢查、更換。

7、 應定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應器內液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗清理，并檢查原料的質量。

8、 點滴計數器及原料管道、水射器在原料含有雜質的情況下易堵塞，應注意清理疏通，并應經常清理原料箱的沉淀物，原料箱后設有排污口。

9、 本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水、反應液分別從排水閥和排污閥處放掉，以防溫度低于0℃時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續工作。

10、設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。