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噴嘴對高功率激光切割的影響
在激光切割中，影響激光切割質量的因素有很多，其中主要因素可以歸納為兩類：一類是受到加工系統性能和激光束品質的影響。還有一類是受加工材料因素和工藝參數的影響。而工藝參數中影響切割質量的主要因素如下：
1、激光輸出功率
2、切割速度
3、切割中焦點位置
4、輔助氣體與氣壓
5、噴嘴類型與孔徑
讓我們一起在本期內容中探討一下噴嘴在激光切割中的作用吧。
從噴嘴設計和原理上來說，噴嘴的結構和形式在激光切割中與輔助氣體的氣流和大小密切相關，噴嘴噴出的氣流必須與去除切縫熔融材料和加強切割的要求相匹配。同時噴嘴孔尺寸必須允許光束順利通過，避免孔內光束與噴嘴壁相接觸。在實際應用中，為了減小反射激光對噴嘴的損壞，噴嘴一般用對激光反射率較高的紫銅制造。
從結構上來看，為了達到不同氣流，早期常見的噴嘴設計有以下3種類型：

隨著激光工業的發展人們對傳統噴嘴做了諸多改進以達到穩定氣流或高流速、低氣壓的目的。例如目前常用單層和雙層噴嘴：

在噴嘴表面均標示著噴嘴口孔徑的大小。
錯誤的使用噴嘴或已經損壞的噴嘴不僅會影響激光光束的傳輸導致噴嘴發燙，并且會極大的影響到氣體的壓力和流速使切割割縫內部的熔融物質無法被吹除，因此切割斷面會有切不透或斷面掛渣有毛刺等現象。
高功率激光切割工藝復雜多樣，切割過程中會用到不同種類不同孔徑大小的噴嘴。