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造成木工開料機精度誤差的原因以及解決方式！
閱讀：5405 發布時間：2021-12-8使用全自動木工開料機的板式家具工人經常會遇到這樣的情況。加工后發現前后的凹槽不在一個位置，導致我們做的櫥柜安裝不好。造成這種情況的原因是什么?我們來分析一下：
通常，出現這種情況有幾個原因：
1、工件坐標不準確。這種情況相當普遍。解決方法：只要重置X軸和Y軸的工件坐標，前提是對角線和定位柱面已經調整好，否則不等于白調整。
2、主軸偏移不正確。開料和其他主軸偏移不正確會導致錯位。這種情況下一般會出現開槽沖孔的整體偏移。只加工正面時，劃槽、打孔的位置也不對，不只是前后加工偏差。這種情況通常發生在多工序開料機中。
解決方法是調整主軸偏移量，多個主軸可以依次在同一位置打孔，確定偏差值。
3、對角線不準確。對角線對開料機的重要性不言而喻。如果開料機的對角線誤差太大，就會出現打孔和劃槽在前面不準的情況，以后偏差會更大。
解決方法：調整對角線，1200*2400mm大板對角線誤差不能大于0.5 mm。
4、定位氣缸的原因。開料機的前后定位氣缸不能形成90度的夾角，放置板材時不能對齊。這種情況對單面加工影響不大，但對翻面加工是致命的。
解決方法：調整定位氣缸，用主軸直線行走，測試定位氣缸是否在一條直線上。前提是對角線一定要調好不然不等于白調。
5、機器間隙太大。機器操作誤差過大，也會導致個別孔位置不準確。
解決方法：調整齒條間隙、減速器間隙、更換滑塊。
如何解決木工開料機前后處理偏差過大的問題，首先要根據實際問題找出前后處理偏差大的原因，然后才能對癥下藥。更加需要提醒大家，當開料設備出現故障時，盡量與設備廠家及時溝通，避免盲目維修!