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BT-150D數(shù)控金剛石*磨床

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更新時(shí)間:2021-02-06 08:50:54瀏覽次數(shù):620

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BT-150D是四軸(三軸可選)數(shù)控金剛石工具磨床,該機(jī)床配備在線砂輪修整,在線探針測(cè)量裝配。可儲(chǔ)存各種類型的磨削程序,可實(shí)現(xiàn)包絡(luò)磨削方法,適合輪轂刀和槽刀等*的制造。

詳細(xì)介紹

  BT-150D是四軸(三軸可選)數(shù)控金剛石工具磨床,該機(jī)床配備在線砂輪修整,在線探針測(cè)量裝配。可儲(chǔ)存各種類型的磨削程序,可實(shí)現(xiàn)包絡(luò)磨削方法,適合輪轂刀和槽刀等*的制造。

  一,機(jī)床特點(diǎn):

  1、機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu):機(jī)床床身(底座)采用重達(dá)1.5噸整體鑄件,能滿足任何超硬材料磨削的要求。機(jī)床有磨削液防護(hù)罩,保證磨削液不會(huì)四處飛濺。光學(xué)鏡筒和CCD相機(jī)安裝防護(hù)罩,保證鏡頭在工作時(shí)不進(jìn)水,并保證其光學(xué)調(diào)整不被無(wú)意更改。機(jī)床內(nèi)部裝有照明燈及機(jī)床床頭燈。十字工作臺(tái)采用精密導(dǎo)軌,兩螺桿頂緊裝置。這樣*消除間隙,能承受較大的磨削抗力而不讓刀。

  2、機(jī)床電主軸:磨頭采用高精度變頻調(diào)速電主軸,功率:3.0千瓦,高轉(zhuǎn)速可達(dá)4000 轉(zhuǎn)/分,采用循環(huán)水冷卻,磨頭主軸旋轉(zhuǎn)精度:端跳0.002毫米,徑跳0.003毫米。

  3、機(jī)床導(dǎo)軌:采用高精度的滾針導(dǎo)軌,使得機(jī)床的剛性、精度和耐用性得到明顯提高。

  4、伺服機(jī)構(gòu):采用控制伺服結(jié)構(gòu),兩個(gè)直線進(jìn)給軸(X和Y軸)和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(C和B軸)通過(guò)伺服電機(jī)控制,可在應(yīng)用程序的驅(qū)動(dòng)下做四軸聯(lián)動(dòng)。提高了磨削效率,改善了刃口磨削質(zhì)量。

  6、磨頭往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu):磨頭在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,進(jìn)行擺動(dòng),擺動(dòng)頻率在0-60次/分,擺動(dòng)幅度在0到120毫米之間隨意調(diào)節(jié),使砂輪均勻消耗,及時(shí)自銳,保證磨削精度和粗糙度。由數(shù)控程序控制的機(jī)械擺動(dòng),擺動(dòng)幅度,擺動(dòng)頻率和擺動(dòng)位置可以在程序中設(shè)定。

  7、角度編碼器:在檢測(cè)*后,可準(zhǔn)確地恢復(fù)*磨削位置,避免*多次磨削不復(fù)位的弊病,數(shù)顯編碼器角度分辨率達(dá) 1'。

  8、砂輪軸徑向鎖緊:砂輪主軸徑向鎖緊技術(shù),使兩圓弧導(dǎo)軌凹凸相抱剎緊,達(dá)到了無(wú)間隙平穩(wěn)接觸,大大增強(qiáng)了設(shè)備的剛性,將*刃口的磨削質(zhì)量提高了一個(gè)等級(jí)。

  9、卡具:機(jī)床配備上定位卡具,在磨削不同厚度的*時(shí)不需要調(diào)整CCD相機(jī)的位置,提高工作效率。

  10、潤(rùn)滑系統(tǒng):潤(rùn)滑系統(tǒng)采用間歇式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),用戶可以設(shè)置加油時(shí)間和加油時(shí)間間歇,保證絲桿的使用壽命。

  二,技術(shù)突破點(diǎn)

  1,磨削應(yīng)用軟件:采用我公司自主開(kāi)發(fā)的磨削軟件,可以設(shè)置*角度,圓弧大小及進(jìn)給快慢等磨削參數(shù)。在對(duì)好*中心后,通過(guò)磨削軟件設(shè)置基本參數(shù),機(jī)床可以自動(dòng)磨出高精度*。機(jī)床所有的參數(shù)均用數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)管理,通過(guò)加工程序名調(diào)用,方便程序的存儲(chǔ)和查找。該軟件可以顯示*影像和數(shù)控軸的坐標(biāo),可生成標(biāo)定線用于顯示旋轉(zhuǎn)軸的中心位置。同時(shí),該軟件負(fù)責(zé)界面與數(shù)控系統(tǒng)之間的通訊,可將軟件界面的砂輪參數(shù),*參數(shù)和加工參數(shù)(如進(jìn)給量,進(jìn)給速度和停留時(shí)間等)綜合生成數(shù)控代碼(G代碼),傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中,使機(jī)床自動(dòng)完成磨削。該軟件有四種循環(huán)可供任意組合:(1)中刃磨削,(2)右刃磨削,(3)左刃磨削,(4)全部磨削。可以應(yīng)對(duì)客戶的所有要求,并盡量減少磨削空氣的時(shí)間。

 

    2, 砂輪自動(dòng)修整:砂輪自動(dòng)修整裝置安裝在工作進(jìn)給軸(Y軸)上,在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,對(duì)金剛石砂輪進(jìn)行自動(dòng)修整和清理。

  3, 在線測(cè)量裝置:該接觸式測(cè)量裝置安裝在氣動(dòng)折疊支架上,避免與工作中的砂輪產(chǎn)生干涉,需要測(cè)量時(shí),在數(shù)控程序的驅(qū)動(dòng)下對(duì)磨削后的*進(jìn)行測(cè)量,其實(shí)際測(cè)量值與設(shè)定值之間的差值為砂輪的磨損量,可自動(dòng)補(bǔ)償?shù)缴拜喌暮穸戎抵小?/span>

  三,BT-150D金剛石工具磨床*磨削應(yīng)用軟件包

  1,軟件包1:?jiǎn)稳?軟件包,該軟件包用于典型的金剛石*的磨削,可刃磨由二條直線刃和一條過(guò)渡圓弧組成的刀尖。磨削各條直線刃時(shí),砂輪的擺動(dòng)位置、擺動(dòng)頻率、擺動(dòng)幅度均可在程序中任意設(shè)定;可根據(jù)砂輪的耐用度和狀況選擇進(jìn)給速度、每次進(jìn)給量、停留時(shí)間。可設(shè)定每條邊的安全距離,減少空磨削時(shí)間。這些參數(shù)均可不斷優(yōu)化,再存入數(shù)據(jù)庫(kù)供日后使用。

  2,軟件包2:?jiǎn)螆A弧*軟件包,該軟件包用于由單條凸圓弧刃和多條直線刃組成的*,這類*包括:輪轂*,成形車刀等。切削刃個(gè)數(shù)可任意添加,不受限制。磨削順序可任意編排,其工藝數(shù)據(jù)可編輯,這些參數(shù)均可不斷優(yōu)化,再存入數(shù)據(jù)庫(kù)供日后使用。

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