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鋁和鋁合金廣泛用于航空航天，家用電器，數字，汽車制造等行業。另外，鋁也是CNC零件加工中心廠家是常用材料之一。為了生產合格的鋁制零件，接下來介紹影響立式加工中心加工鋁制零件穩定性的幾個因素。

1.工具選擇。在加工鋁時，請嘗試使用特殊工具，這些工具通常更具針對性。如銑削鋁的專用銑刀，通常前角和螺旋角會較大，切削刃更鋒利，更有利于鋁件的加工（如抗切屑瘤），加工的表面質量會更好。

2.參數設定。切削速度，進給，切削深度和刀具補償會影響加工的穩定性，因此應特別注意它們。

3.物料冷卻。冷卻后工件可能變形。這種情況通常是不可避免的，需要特別注意冷卻液的使用。進行原位測量時，還應考慮材料變形的可能性。

4.零件加工中心的狀態。加工的穩定性在很大程度上取決于CNC零件加工設備本身的狀態。新的立式加工中心或未經調試的立式加工中心的尺寸可能不穩定。在這種情況下，可以檢查伺服電機，螺釘，螺母和其他零件，并可以調試立式加工中心。

5.加工技術。不合理的加工技術容易造成工件尺寸誤差。在確保基本加工技術的基礎上（例如CNC銑削“先粗加工然后精加工，先加工表面然后加工孔，先加工大表面再加工小表面"或“減少夾緊時間，盡可能使用復合夾具"）等基礎加工技術細節），有必要減少鐵屑對鋁制零件造成的加工誤差。