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    1、CNC零件加工中心精度差、機床定位精度差、機床加工工件有結刀痕。

    （1）檢查機床系統內螺距補償、反向間隙補償參數數值是否正確。

    （2）檢查CNC零件加工中心電機與絲杠聯軸節是否有松動現象。

    （3）用千分表檢查機床出現問題的軸是否有反向間隙，并測量反向間隙數值，可以在機床系統反向間隙補償參數內補入相應的數值，并關機后重新啟動。機床反向間隙太大可調整機床絲杠螺母的預緊力以消除CNC零件加工中心的反向間隙。

    （4）檢查機床鑲條是否松動。

    （5）檢查機床電機連線和伺服系統連線是否有松動現象，屏蔽線是否連接可靠，有沒有出現丟步現象。

    （6）檢查機床絲杠螺母預緊力頂絲是否松動。

    2、CNC立式加工中心廠家談談精度問題：

    (1)回參考點不準：參數設定不正確或聯軸器螺釘松動，零位撞塊調整不合適,斷電后回零位差,調整撞塊。

    （2）加工中逐步向一方偏移：A、定位及重復定位不準,軸承外母松動或壓蓋松動,須緊固；B、絲杠本身間隙大，導致定位不準,維修或更換絲杠；C、系統信號問題。

　　　

    （3）銑圓偏差大：A、機床X、Y方向的垂直度超差，調整；B、參考設定錯誤，設定正確參數；C、反向間隙大或定位不準,要維修；(4)、刀具未卡緊導致；(5)、刀具本身問題或程序或計算機問題,須檢查后解決；(6)、卡具問題導致,檢查并排除。　　

    3、換擋不靈活原因：電磁閥不干凈,溢流閥調正不當。處理方法：清洗電磁閥,調正溢流閥。