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1，合理選擇切割劑量

 

為了有效地進行金屬切削，要加工的材料，切削工具和切削條件是三個主要要素。數控機床的加工技術技能決定了加工時間，刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方法必須是切削條件的合理選擇。

 

 

2，合理選擇工具

 

1.毛坯車，要選擇強度高，耐久性好的刀具，才能滿足毛坯車時大背刀，大進給的要求。

2.修車時，應選擇精度高，耐久性好的切削刀具，以確保加工精度的要求。

3.為了減少換刀時間并便于對齊，應盡可能將CNC機床與機夾刀和機夾刀片一起使用。

 

3，合理選擇治具

 

1.盡量選擇通用的夾具來夾緊工件，避免使用專用的夾具；

2.零件的定位基準重疊，以減少定位誤差。

 

4，確定加工路線

 

加工路徑是在指數控制機床過程中刀具相對于零件的運動軌跡和方向。

1.可以保證加工精度和表面粗糙度要求；

2.應盡可能縮短加工路徑，以減少工具的空行程時間。

5，加工路徑與加工余量之間的聯系

 

目前，CNC機床加工設備訂購在數控機床數控車床還沒有達到通用條件的情況下，一般應將坯料上的多余余量，特別是含鍛件，鑄件的硬質合金余量安排在普通車床上進行加工。如果必須使用CNC車床加工，則需要注意程序的靈活安排。

燈具安裝點

目前，液壓卡盤與液壓夾緊缸的連接是通過拉桿實現的，液壓卡盤夾緊的關鍵點如下：先用手柄取下液壓缸上的螺母，取下拉管，再從后端拔出主軸，然后用手柄卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。