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在CNC加工中心加工過程中，編程和操縱加工時嚴格防止CNC加工中心碰撞非常重要。由于數控加工中心的價值很高，少則幾十萬元，多則幾百萬元，維修難度大，成本高。但是，碰撞是要遵循的一條規律，可以預防，不妨總結以下幾點。

 

一，利用計算機模擬仿真系統

 

隨著計算機技術的發展，數控加工教育的不斷放大，數控加工仿真系統越來越多，其性能也在日益提高。因此，它可用于啟動檢查程序，觀察切削工具的活動，確定是否有碰撞的可能性。

 

二、利用數控加工中心的仿制性能

 

通常，cnc加工中心廠更*的CNC加工中心具有圖形性能。進入程序后，您可能希望調用圖形以模擬性能并詳細觀察工具的路徑，以便檢查工具是否可能與工件或夾具碰撞。

 

三，利用數控加工中心排空性能

 

可以通過使用CNC加工中心的空運轉性能來測試刀具軌跡的精度。當程序輸入CNC加工中心時，可能要安裝刀具或工件，然后按下空的操作按鈕，主軸不轉，工作臺按程序跟蹤自動運行，此時可能要查找是否工具和工件或夾具。但是，在這種情況下須確保工件，不要安裝工具；安裝工具時，無法安裝工件，否則會發生碰撞。

四、利用CNC加工中心的鎖定性能

 

CNC加工中心價格合適，通常的CNC加工中心都擁有鎖定性能(全鎖或單軸鎖)。當輸入程序后，鎖定Z軸，可經過Z軸的坐標值推斷是否會產生碰撞。此性能的使用應避開換刀等運作，不然無法使程序經過。

 

五、坐標系、刀補的配置一定精度

 

在起動CNC加工中心時，肯定要配置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標系應與編程時維持一概，越發是Z軸目標，假如犯錯，銑刀與工件相碰的可能性就相當大。其余，刀具長度賠償的配置一定精度，不然，要么是空加工，要么是產生碰撞。