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　　數(shù)控機(jī)床包括很多種類，如加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床等這些都可以叫做數(shù)控機(jī)床，而今天要說的加工中心也是屬于數(shù)控機(jī)床的一種。

 

　　CNC龍門加工中心是一種功能較多的數(shù)控機(jī)床，它集銑削、鉆削、絞削、鏜削、玫螺紋和銑螺紋于一身，具有多種工藝手段，綜合加工能力較強(qiáng)。與普通機(jī)床加工相比，CNC龍門加工中心具有許多顯著的工藝特點(diǎn)。

　　加工中心可減少工件的裝夾次數(shù)，削除因多次裝夾帶來的定位誤差，提高加工精度。當(dāng)零件各加工部位的位置精度要求較高時(shí)，CNC龍門加工中心廠家采用加工中心加工能在一次裝夾中將各個部位加工出來，避免了工件多次裝夾所帶來的定位誤差，有利于保證各加工部位的位置精度要求。

 

　　同時(shí)，加工中心多采用半閉環(huán)，甚至全閉環(huán)的位置補(bǔ)償功能，有較高的定位精度和重復(fù)定位精度，在加工過程中產(chǎn)生的尺寸誤差能及時(shí)得到補(bǔ)償，與普通機(jī)床相比，能獲得較高的尺寸精度。另外，采用加工中心加工，還可以減少裝卸工件的輔助時(shí)間，節(jié)省大量的專用和通用工藝裝備，降低生產(chǎn)成本。

 

　　由于加工中心的剛性好、功率大，因此在加工工序中要盡可能選用較大的切削用量，這樣可節(jié)省加工工時(shí)。但在這種條件下產(chǎn)生的溫升會影響零件的加工精度，因此必須要選擇合適的刀具和夾具，并注意充分冷卻。

 

　　加工次序應(yīng)按照由粗漸精的原則，即*行重切削、粗加工、卻除零件毛坯上的大部分加工余量，然后安排發(fā)熱量小、加工要求不高的加工工序，使零件在精加工前有充分的時(shí)間進(jìn)行冷卻，后再進(jìn)行精加工。每個工序應(yīng)盡量減少空行程移動量，減少刀具交換次數(shù)。建議采取的加工順序?yàn)椋恒姶笃矫?(粗精分開/)一粗鏜孔、蘭精鏜孔一立銑刀加工一打中心一鉆孔一鉆孔一玫螺紋一孔、面精加工/(絞、鏜、精銑等/)。