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劃分CNC加工的精度的方法
閱讀：2625 發布時間：2021-11-10認識CNC加工中心的朋友知道，高精度是加工中心的一大特色。CNC零件加工中心廠家講加工精度是指所生產產品的復雜性以及用于評估加工表面的機械術語，通常，加工精度以IT表示。 IT是確定尺寸精度的程度，稱為公差。公差等級越小，產品工件的精度越高，加工難度就越大。那么如何劃分CNC加工的精度呢？這是CNC零件加工中心廠家的簡單概括：
通常，根據國際精度公差等級，IT6被廣泛用于處理重要的調整指標。 IT6表明該表面具有較高的均勻性要求，可以保證較高的配合性能，并且穩定可靠。加工中心可以執行各種過程，例如鉆孔，銑削，鏜孔，鉸孔，鉸孔，剛性攻絲。
銑削是加工中心中重要的過程。可以說，加工中心的所有加工過程都是銑削加工而成的。根據主軸移動方向和工件進給方向，銑削可分為上切和下切。在加工中心，使用旋轉式多刃刀具切割工件是一種高效且通用的加工方法。適用于加工特殊表面，例如平面，凹槽，各種復雜表面和彎曲模具。
銑削中的銑削精度公差通常高達IT16-IT8。根據準確的公差加工標準，工件的表面粗糙度為0.63至5μm。
開挖。鉆孔是加工中心的另一個重要過程。鉆孔是鉆孔的基本方法。通常使用挖掘機和車床進行鉆孔。加工中心還可以滿足一些精度要求。
鉆孔精度低，公差等級只能達到IT10，工件表面粗糙度一般為12.5-6.3μm。但是，在鉆孔之后，經常使用鉆孔和鉆孔進行后續的半精加工和精加工。
通常，鏜孔用于加工內部零件。這是一種使用工具擴大孔或切割圓形輪廓的內徑的加工過程。通常從半粗糙到精加工使用。鋼制工件的精度公差達到IT9-IT7，表面粗糙度為2.5-0.16μm。教育對干貨有深入的了解。
在當前的加工過程中，磨削精度高，公差等級低。沖壓和壓鑄的公差等級非常高，并且可以理解每個過程的精度公差，因此CNC智能機床可以實現高精度特性。