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CNC加工中心的刀具補償講解
閱讀：909 發布時間：2021-11-10CNC零件加工中心廠家的CNC加工中心在加工過程中，由于刀具的形狀和軌跡的問題，這不是問題，我們可以通過補償方法來解決，常用的補償方法有以下三種。
1.刀具長度補償
在CNC立式加工中心廠家的編程數據輸入中，只能通過零件的加工中心來建立工件編程坐標系。該坐標系只是一個工件坐標系。零點在工件上，而CNC加工中心的長度補償僅與Z坐標有關，這與在X和Y平面上編程的零點不同。刀具由主軸錐孔定位且不會改變，而Z坐標的零點是每把刀的長度都不同。
CNC加工中心先鉆一個深50毫米的孔，然后用250毫米長的鉆頭攻深45毫米，先攻深350毫米的絲錐，先用50毫米深鉆頭，作為加工中心將工件置零進行攻絲攻絲，如果兩把刀全部從零開始加工，攻絲的時間長于刀頭太長，損壞刀具和工件，如果設置切削刀具補償，則補償絲錐的長度和位，在加工中心清零后，即使分接頭和位的長度不同，由于存在補償，也可以在工作中分接調用，零點的Z坐標會自動將分接頭的長度補償為Z +（或Z） ），確保加工零點的正確性。
2，刀具半徑補償
CNC龍門加工中心具有刀具半徑補償，加工程序的編寫不能考慮刀具直徑的大小，刀具長度補償適用于所有刀具，而刀具半徑補償一般僅用于銑刀；當用銑刀加工的工件的外部或內部輪廓時，使用刀具半徑補償，當用銑刀端加工的工件的端部時，僅使用刀具長度補償。
數控加工中心的刀具半徑補償是很難理解和使用的命令，因此在編程時不愿使用，實際上對理解和掌握編程和加工的使用或帶來極大的方便；當準備組成一個加工人機界面的銑刀外觀程序時，首先，根據工件的大小和刀具半徑以及刀具半徑詳細計算坐標走刀中心的路線，刀具半徑是刀具的半徑，當發現銑刀不適合更換為使用其他直徑刀具后，將去重新計算路徑的刀具中心坐標，以便為復雜形狀重新計算模具太困難，要加工工件的形狀要分粗加工和精加工，粗加工程序要在粗加工后完成。
粗加工后的工件外觀尺寸發生變化，然后計算出精密加工刀具中心坐標值的工作量太大；如果使用刀具半徑放到切削刀具上，可以忽略刀具半徑補償，根據尺寸編程，然后把刀具半徑作為半徑補償半徑補償在套準，臨時更換刀具或粗加工中，需要改變切削量刀具半徑補償值可以控制工件形狀尺寸的大小，修改程序不作為基本點。
3.夾具補償
加工中心夾具的偏移量可以使用而不是考慮工件夾具的偏移量的位置，當CNC加工小工件的中心時，夾具可以保持少數工件，而在編程時無需考慮每個工件的零點坐標，只需編程，對各個零點進行編程，以使用夾具偏移量在工件零點上移動每個編程點；夾具補償可以通過夾具補償指令G54?G59來執行，也可以使用指令G92來設置坐標系。一個工件完成后，使用G92處理下一個工件，以重置新的工件坐標系。