木工機(jī)械跑車帶鋸機(jī) h-00 簽合同銷售

帶鋸機(jī)跑車主要是用來卡木，攜帶木材進(jìn)行前進(jìn)后退，并且可以通過手輪轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)鋸切之后板材的厚度，，但是隨著木材直徑越來越大，質(zhì)量也越來越大，手推跑車在加工大型木材的時候變得非常吃力，，工作也就非常的繁重，因此急需一種新型的帶鋸跑車來改變現(xiàn)狀。 
   由我公司獨(dú)立研發(fā)的數(shù)控跑車、電動跑車則*可以勝任這個工作，自動跑車主要可以自動實(shí)現(xiàn)卡木、進(jìn)樁退樁、跑車的前進(jìn)后退，相比傳統(tǒng)手推木工跑車大大節(jié)省了人力的投入，而且一人即可完成操作，整個動力系統(tǒng)采用電動機(jī)設(shè)計，維修簡單，構(gòu)造合理，是目前市場上比較的一種木工跑車設(shè)備。 

  除此之外，我們的木工帶鋸機(jī)還給客戶設(shè)計了臺板，如果木材非常小的話，也不需要跑車的配合，直接在帶鋸機(jī)工作臺上就能工作，所以說帶鋸機(jī)設(shè)備無論是配合跑車工作還是獨(dú)立工作，效率都是非常高的。

?立式帶鋸機(jī)木工機(jī)械跑車帶鋸機(jī) h-00 簽合同銷售
鋸輪分有幅條式的上鋸輪和幅板式的下鋸輪；下鋸輪為主動輪，上鋸輪為從動輪，上鋸輪的重量應(yīng)比下鋸輕2.5~5倍。帶鋸條的切削速度通常為30~60m/s。上鋸輪升降裝置用于裝卸和調(diào)整帶鋸條的松緊；上鋸輪仰俯裝置用于防止帶鋸條在鋸切時從鋸輪上脫落。帶鋸條張緊裝置則能賦予上鋸輪以彈性，保證帶鋸條在運(yùn)行中張緊度的穩(wěn)定；舊式的采用彈簧或杠桿重錘機(jī)構(gòu)，新式的則采用氣壓、液壓張緊裝置。導(dǎo)向裝置俗稱鋸卡，用以防止鋸切時帶鋸條的扭曲或擺動；下鋸卡固定在床身下端，上鋸卡則可沿垂直滑軌上下調(diào)節(jié)；鋸 卡結(jié)構(gòu)有滾輪式和滑塊式，滑塊式系用硬木或耐磨塑料制成。帶鋸機(jī)在木材工業(yè)中應(yīng)用廣泛，機(jī)型繁多，按工藝用途可分為： 
大帶鋸，再剖帶鋸機(jī)和細(xì)木工帶鋸機(jī)；按鋸輪安置方位分：立式的，臥式的和傾斜式的，立式的又分：右式的和左式的；按帶鋸機(jī)安裝方式分：固定式的和移動式的；按組合臺數(shù)分：普通帶鋸機(jī)和多聯(lián)帶鋸機(jī)等。 

幾種典型工件的鋸割方法 
1．曲線鋸割法 鋸條越窄，鋸割的曲線半徑越小。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)：12毫米寬的鋸條，可以鋸割曲率半徑約為70毫米的曲線；25毫米寬的鋸條，可以鋸割曲率半徑約為250毫米的曲線；35毫米寬的鋸條，可以鋸割曲率半徑約為450毫米的曲線；50毫米寬的鋸條，可以鋸割曲率半徑約為800毫米的曲線。用寬鋸條鋸割曲率半徑小的曲線時，可先鋸開幾條放射狀的鋸口，然后按曲線鋸割。 
2．直內(nèi)角鋸割法 鋸割直角形的轉(zhuǎn)角時，可先在轉(zhuǎn)角處鉆一圓孔，然后按圖的箭頭方向進(jìn)行鋸割。轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)余地大時可直接鋸割。 
3．彎料鋸割法 鋸割彎料一般都采取劃線鋸割的方法。也可利用曲線靠模鋸割，即將曲線模板上到鋸比上，將被加工件巾著曲線模板送過去，就可鋸出相應(yīng)的曲線。材料的彎度大小與鋸條的寬窄應(yīng)配合適當(dāng)。 
4．斜面鋸法 鋸割斜面時，可將機(jī)床工作臺面傾斜到所需的角度。也可不調(diào)整機(jī)床的臺面，做一塊有相應(yīng)斜度的楔形木板固定到臺面上，當(dāng)工件沿著這塊楔形木板送過去時，就鋸出了所需要的斜面。 
5．錐形鋸法 鋸割一頭大一頭小的工件時，常常采用靠模板的方法，就是將一塊比被加工件稍長的木板先鋸割成所要求的斜度，四面刨光，做為模板。模板不能太厚，小頭保持在10毫米左右，然后將模板的大頭釘一木塊做為檔頭，鋸割時將被加工件頂靠在模板上，面模板則貼緊在鋸比上。模板應(yīng)做兩塊，前后調(diào)換使用，以提高工作效率。 

售后服務(wù)：

1、國內(nèi)客戶收到機(jī)器后，一般情況下，我公司技術(shù)人員會親自上門安裝、培訓(xùn)；國外客戶，一般是我公司技術(shù)人員全天候在線。應(yīng)客戶要求，我公司可以考慮安排技術(shù)人員出國進(jìn)行培訓(xùn)、維修等；

2、保修期內(nèi)，機(jī)器正常使用情況下?lián)p壞的配件，我公司免費(fèi)更換；

3、免費(fèi)提供軟件的升級服務(wù)；

4、保修期滿后，我公司可為客戶提供續(xù)保，以便繼續(xù)享受保修期內(nèi)的同等服務(wù)；

5、公司會不定期進(jìn)行回訪工作，調(diào)查我公司員工的服務(wù)情況。