電氣焊車間焊接煙塵凈化設備工作原理：焊煙凈化器在煙塵凈化系統運行的過程中，有害的顆粒粉塵通過吸氣臂進入凈化體統，凈化系統外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內隨氣流快速滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。細微的粉塵進入凈化系統后也會減慢速度，通過氣流進入濾筒，被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過程中風阻也因為粉塵堆積的不斷增高，這時，凈化系統的控制系統通過壓差的感應系統一直處于監控狀態，當風阻到達一定值時，控制系統自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾桶的噴嘴對濾筒進行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵凈化過程，逐次反復這個過程，形成*的除塵動力，達到*除塵的凈化效果。

電氣焊車間焊接煙塵凈化設備優勢：

  1、吸氣臂能360度任意懸停，利于撲捉煙塵，不銹鋼骨架及進口軟管，耐140℃高溫、耐腐蝕耐磨，保障設備的實用性與壽命。
  2、聚氨酯萬向腳輪起到良好減震作用，并且方便設備任意移動的定位。
  3、電機與風機的設計使得設備風量大、效果好、效率高。
  4、*的降噪設計和大面積隔音材料的應用使得設備噪音達到*的水平。
  5、多達三層的阻火設計高效的阻斷大顆粒熔渣，保障設備的高可靠與安全性。
  6、覆膜主過濾器的應用，使得凈化器有效凈化煙塵（包含PM2.5），凈化效率可達99.9％，保護勞動者的健康，同時該材料的應用使主過濾器壽命可使用長達24個月。

產品特點：

1、吸氣臂可360度任意旋轉，隨時懸停并固定；

2、雙級過濾，襯級過濾掉大顆?；覊m;第二級過濾為高效精密濾芯；

3、*的風機設計，處理風量大，耗電低；

4、高效過濾筒表面為（高科技工藝）熱敷聚四氟乙烯薄膜，過濾精度高達0.3um;

5、具備全自動脈沖控制清灰功能，*清潔濾筒；

6、凈化器過濾效率達99.9%

7、風機停止運行后，具備停機手動清灰功能；

8、采用防止電機過流過載保護裝置，安全性高；

9、標準吸氣臂長度為2米，非標準長度為3/4米。

適用范圍：用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的收集，適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。