產品技術參數:
型號 | 規格 | | V5-F |
| 項 目 | 單位 | 數值 |
行程 | X軸 | mm | 500 |
Y軸 | mm | 400 |
Z軸 | mm | 420 |
主軸鼻端到工作臺面距離 | mm | 200~620 |
立柱導軌面到主軸中心距離 | mm | 480 |
工作臺 | 尺寸 | mm | 620×420 |
T型溝(尺寸X數量) | mm | 18X3X125 |
zui大載重 | Kg | 250 |
主軸 | 主軸轉速 | r.p.m | 12000 |
主軸傳動方式 | | 直結式 |
錐度 | # | BT30 |
移動 | 三軸快速移動 | m/min | 48/48/48 |
切削進給速度 | mm/min | 1-10,000 |
zui小輸入單元 | mm | 0.001 |
定位精度mm | mm | JIS±0.005/300mm |
重復定位精度mm | mm | JIS±0.003mm |
圓盤式刀庫 (ATC) | *數 | 把 | 20 |
刀柄規格 | | BT-30 |
選刀方式 | | 雙向任意 |
*交換時間 | sec | T-T:1.3sec |
zui大*重量 | Kg | 4 |
電機 | 主軸 | KW | 5.5 |
X/Y軸 | KW | 1.5 |
Z軸 | KW | 3.0 |
X,Y,Z軸 | 螺桿形式 | KW | 滾珠螺桿Ø32/P16/C3 |
滑軌形式 | | 滾珠線軌X/Y軸:滾珠30mmx4滑塊.Z軸:35mmx4滑塊 |
油箱容積 | 切削液水箱 | L | 200 |
潤滑系統 | L | 1.7 |
數控系統 | 型號 | | 三菱M80B |
其它 | 電源容量 | KVA | 15 |
重 量 | KG | 3300 |
氣壓需求 | KG | ≧6 |
面積需求(L*W*H) | mm | 1600x2080x2815 |
四、機床主要配件供貨商:
序號 | 產品名稱 | 制造商 | 原產地 |
1 | 控制器 | 三菱/FANUC | 日本 |
2 | 主軸電機 | 三菱/FANUC AC伺服電機 | 日本 |
3 | X,Y,Z軸電機 | 三菱/FANUC AC伺服電機 | 日本 |
4 | 主軸軸承 | NSK(P4精密級) | 日本 |
5 | X,Y,Z軸軸承 | NSK(TAC) | 日本 |
6 | X,Y,Z滾珠螺桿 | 上銀/銀泰(C3精密級) | 中國臺灣 |
7 | X,Y,Z軸導軌 | 上銀/銀泰 | 中國臺灣 |
8 | 傳動皮帶 | UNITTA | 日本 |
9 | 伸縮護罩 | 中國臺灣添鼎 | 中國臺灣 |
10 | 主軸 | MACO | 中國臺灣 |
11 | 聯軸器 | DALU. Precison | 中國臺灣 |
12 | 打刀缸 | | 中國臺灣 |
13 | 主軸冷卻系統 | 高文/波英特 | 中國臺灣 |
14 | 電器箱熱交換器 | 高文/波英特 | 中國臺灣 |
15 | 切削冷卻水泵 | Stairs Pumps | 中國臺灣 |
16 | 三點組合 | SMC | 中國臺灣 |
17 | *潤滑系統 | 永鈿 | 中國臺灣 |
18 | 圓盤式刀庫 | 馬特(BT-40) | 中國臺灣 |
17 | 繼電器 | IDEC /OmRON | 日本 |
18 | 接觸器及過載保護器 | Schneider | 法國 |
備注: 以上是機床主要零件的供貨商.我司因技術改造需更換廠商零件. 但更換后的零件質量不低于原零件的質量等級。
五、標準機供貨范圍:
序 號 | 項 目 |
1 | 剛性攻牙 |
2 | 外掛式手持脈波器 |
3 | *冷卻系統 |
4 | 密閉式電器箱及熱交換器 |
5 | X,Y軸全罩式護罩,Z軸幕廉式護罩 |
6 | LED工作燈 |
7 | 三色報警指示燈 |
8 | 工具 |
9 | 調整墊塊和螺栓 |
10 | 變壓器[380V/50HZ] |
11 | 水箱&蓄屑槽 |
12 | 直聯式主軸12000 RPM |
13 | 自動潤滑系統 |
14 | 三軸進給防撞系統 |
15 | 底座沖屑裝置 |
16 | 機床出廠檢驗表 |
17 | 系統中文操作說明書與機床操作說明書 |

二、性能與結構描述:
1、床身:采A字形肋骨結構布置提高吸振效果.整體鑄件采箱體設計鑄件內部采用肋骨強化,達到高度抗彎剛性能成承受高G運動產生的慣量.結構采用高級米漢納鑄件材質,經回火處理消除內應力,確保*鋼性精度持久性,高鋼性結構源自于多年經驗數據累積與合理化機構細長比設計,提高鑄件抗壓縮與抗側彎能力。

2、高速主軸:進口短鼻高速主軸剛性好,鏜、銑、鉆、攻、效率大幅提升!

3、高速*化滾珠螺桿:高速*螺桿,*線軌使床身熱變位少,定位精度高。

4、滾柱式線性導軌:均采用高精度、超重負荷型滾柱線性滑軌,在承受高負載時,僅僅形成微量的變型,大大提升線性滑軌的鋼性,更能為持高精度的加工。

5、夾臂式刀庫:配備有14把BT-30*,采用伺服馬達機構(選配)、迅速可靠,換刀時間僅約0.8秒。減少非切削時間.提升生產效率。

6、三軸導軌全防護:采用進口三軸護罩保護螺桿線軌提高機床使用壽命。

采用鍍鋅螺絲,美觀又防銹
7、嚴格的品檢系統:采用*設備及技術確保產品質量。(雷射檢驗.循圓Ball-bar檢驗.主軸動平衡校正)

8、排屑系統:采用后置排屑式,*排屑角度設計,配合前置大流量沖屑系統。

前沖系統 大排量出口 后置水槽與蓄屑槽
9、數控系統:使用三菱數控系統,配8.4"彩色液晶顯示器,可旋轉操作面板,按鍵式操作,防水薄膜按鈕,可采用網絡傳輸功能,由個人計算機編輯管理加工程序,并快速將程序傳輸到機器.縮短前置準備時間
