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   膠輥磁性分離器主要由磁鼓、殼體、導流板、橡膠壓輥、減速電機等幾部分組成。它利用磁性吸附原理，依靠連續轉動的磁鼓清除鐵屑和其他導磁金屬末。其分離過程：臟的磨削液沿導流板流經緩慢轉動的磁鼓的吸附區域，在磁場的作用下，導磁的固體粒子被磁化，吸附到磁鼓外表面上，并被帶出分離區，經過橡膠輥的碾壓脫水沿導屑板落入渣車。其在分離出磁性固體顆粒的同時，也能清除部分非磁性雜質。

   膠輥磁性分離器適用于乳化液、水基合成液和低黏度切削油的凈化。由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉運動，含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液進入箱體后，雜質被吸附到磁輥外壁上，再經過膠輥的碾壓，將雜質夾帶的液體擠出，刮屑板將雜質與磁輥分離。膠輥磁性分離器廣泛應用于平面磨床、內外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質的切削液凈化場合。

   膠輥磁性分離器作為傳統型磁分離器的改進型產品，有很多優點：同樣長度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積又將大大增加；磁力大，分離率高；適用于大流量冷卻液的集中分離清除；能夠分離顆粒狀切屑，廣泛用于各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質的切削液凈化場合。

   膠輥磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化。磁性分離器主要用于鐵磁性物質的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環境污染，提高加工產品質量，降低成本，提高生產效率。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液（油質，水質）中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現自動分離。

   膠輥磁性分離器傳動系統與箱體分離，清潔保養方便，磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥，可處理含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液；產生的磁場大，不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好；外型簡潔，結構緊湊，運轉平穩，噪音低，功率損耗小；體積小，安裝使用方便，可按膠輥磁性分離器特定空間設計與制造，適用于各種磨床、精研、拉絲機、電加工等加工設備的冷卻液凈化，磨床及其他精細加工機床冷卻液的凈化。