自動化切割上下料系統是由料庫、上料機械手、下料機械手、分揀單元、倉庫管理系統、產線運營管理系統構成。也是一種激光切割上下料系統，包括鋼板上料吸盤夾具、下料抱叉式夾具、X，Z移動軸，自動升降原料臺，自動成品出料臺，激光切割機等。可以實現鋼板激光切割上下料的全自動化，做到激光上料和激光下料無人操作，可全天侯工作，無人工循環，借助快速板材下料和板材上料功能，讓激光切割機利用率更高。
自動化切割上下料系統作用的工藝流程如下：
自動上下料設備具有智能化的控制系統，激光主機與上下料系統配套工作，可手動實現原料臺車進退、成品臺車進退、叉料收張、吸盤分區開關、X軸點動移動、Z軸點動移動等操作。
自動運行時，原料臺車預上料—原料臺車開進、成品臺車開出—Z軸下行、吸盤吸料—吸盤上料—交換工作臺—尋邊、切割—交換工作臺—成品臺車開進—下料至成品臺車臺面，可以實現一整套動作的全自動循環運行，前提是需要切割機發送上料或下料信號，配合主機使用。
自動化切割上下料系統發展優勢：
系統整體自動化程度高。激光切割機自動上下料設備通過一鍵操作即可實現板材上料-切割-下料整個流程的循環操作，也可以手動操作，分步進行，可搭配立體料庫，將不同厚度的材料智能分層管理，控制方便。
可以滿足用戶多樣化的需求。生產場地狹長時，設備可采用從機身工作臺后方上料的方式；場地較寬敞時，可采用從機身側面上料的方式；根據用戶不同的需求，滿足多樣化的生產條件，實現柔性化生產，同時還能夠保證結構緊湊，占地面積小。
可以隨時進行功能拓展，實現多臺機器共線生產。一臺自動上下料設備可給多臺激光切割機上下料，后期如擴大生產可采用多臺并聯的方式，在不改變固有結構的情況下，增加切割機數量，提高生產能力。
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