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激光割切機加工精度不準確的原因

閱讀:663      發布時間:2021-5-7
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   激光割切機是一種迅速、可控的割切方法,可用于任意加熱破壞的脆性材料。它被稱板管激光切割機價格為控制性骨折割切。激光割切與傳統割切技術相比,激光割切具有更高的割切精確度、更低的光潔度、更高的材料利用率和出產率。尤其是在精確細致削去領域,激光削去具有傳統削去沒有方法比擬的優勢。
  激光割切機加工精度受到影響的因素有:
  1、激光光束的形狀:
  切割機激光器發出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小,切縫就越小,加工精度就越高。在這種錐形的激光光束條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時,選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。
  2、工作臺的精度:
  切割機加工時,工作臺隨著激光頭的震動而震動。高精度的工作臺搭配穩定的直線導軌和步進電機,切割的精度就會越高;若工作臺不平或者其它原因,也會影響激光切割機加工精度。
  3、加工材質:
  激光切割機加工金屬時,面對不同材質切割精度也不同。即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。因此,工件材質對激光切割精度也有一定的影響,一般情況下材料越光滑加工精度越高。因此在加工不同金屬材質時,可事*行做樣,摸索出適合此類材質的參數設置。
  4、輔助氣體和噴嘴:
  切割機加工過程中,輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度,會引起氣流場密度的變化,從而干攏光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束發散,影響金屬切割精度。
 

激光切割機

 

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