隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展和環(huán)保意識的加強，油水分離技術(shù)更受到人們的重視。油水分離是液液分離范疇，要根據(jù)油
工業(yè)油水分離器
工業(yè)油水分離器
在水中的存在狀態(tài)不同和處理的效果要求不同，采用不同的方法進行液液分離。含油污水分離可以達到一進二出的效果，進入的是含油污水。上出分離的油(如再分離水得到清潔的油)下出潔凈的水，即節(jié)能又環(huán)保。

油和水的結(jié)合是兩者不相溶液體的混合液體。水以極小的液滴分散于油中，稱"油包水"型(符號是W/O)，水是分散相，油是連續(xù)相;我們這里探討的是油以極小的液滴分散于水中，稱"水包油"型，(符號是O/W)此時油是分散相，水是連續(xù)相。 油在水中的形式可劃分為五種物理形態(tài):

游離態(tài)油(浮油):油的粒度≥100μm，，以連續(xù)相的油膜漂浮在水面上，靜置后能較快上浮。約占污水中油類的60% 。

分散態(tài)油:油的粒度10-100μm的細微油滴，在水中穩(wěn)定性不高，靜置一段時間后相互結(jié)合形成浮油。

乳化態(tài)油:油的粒度小于10μm大部分是1-2μm。這種水包油的乳化狀態(tài)是很穩(wěn)定的。

溶解態(tài)油:油的粒度比乳化態(tài)油滴還小，油在水中的溶解度是很低的一般只有5-10 mg/L。是真正溶解于水的油。

固體上的附著油:它是以固體為核而形成的，也就是說水中包著固體顆粒上的油。

油水分離步驟
*步是除浮油，重力分離利用油水兩相的密度差及油和水的不互溶性進行分離的。油滴從水中分離出來的油滴粒徑越大，越容易從水中分離出來;油滴粒徑越小，分離難度越，分離越難。 離心法:用油和水的密度差，液體在離心力的作用下進行分離。

當油含量很高時(3000~15300ppm) ，用油水旋流器，旋流管的分離效率可達99%以上(游離狀態(tài)的油)。液流由直線轉(zhuǎn)變?yōu)楦咚傩D(zhuǎn)運動，經(jīng)分離錐后流道截面的逐漸縮小，液流速度逐漸增大形成螺旋流態(tài)，油受到的離心力小，聚結(jié)在中心區(qū)，從油出口排出.水受到的離心力大，聚集在旋流器四壁區(qū)，從尾管排除，實現(xiàn)了油水的分離。

第二步要進行固液分離，把大于5μm 的固體顆粒從液體中除掉。因為固體顆粒上的水包油是無法破開的。我們在用較高精度的過濾器進行固體顆粒分離時發(fā)現(xiàn)也有破乳聚結(jié)的效果。

第三步要進行破乳聚結(jié)，用親油疏水的3-5μm細纖維濾層把乳化的水包油切開。破乳后的小油液滴很快接近纖維或接近已附著在纖維上的油滴，由于過濾是從內(nèi)向外，從密到稀的擴散作用，小油滴和聚結(jié)材料碰撞，吸附在聚結(jié)材料表面逐漸增大。當吸附力小于水流牽引力時，這些聚結(jié)的大油滴從聚結(jié)材料上脫落。液體壓力把液滴從纖維表面釋放出來，到下一層間隙大的纖維上粘附增的更大。這樣的深層擴散多次形成了較大的油滴。實現(xiàn)了初步的聚結(jié)，也就是說油滴還不很大。水的混合層。當油層較厚時，油位控制器發(fā)出信號，打開排油閥排油。含有微量油的水流向下游流出。

第四步是進一步的聚結(jié)(粗粒化)，我們采用多根親油的細長管，含小油滴的水油混合液從細管的下端向上流動。液體在管內(nèi)流動時小油滴的碰撞，形成大油滴和粘附在親油的管壁上油滴流動較慢也形成大油滴，快速上升到上部小孔處流出時，由于比重差，水往下流，油往上聚集。這里可以明顯的看到油層、水層和油水的混合層。

第五步是更精細的破乳聚結(jié)，親油疏水的纖維層要厚，組成是內(nèi)密外疏，達到精細的破乳聚結(jié)目的。這里的流速更要低，總效果含油量可以從5000ppm達到1-2ppm。過濾比可以達到β≥2000。