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    近年來，隨著機工件的精度需求，龍門銑床液壓系統已慚慚取代了普通龍門銑床，那么龍門銑床中，數控與普通的本質區別是什么呢？龍門銑床液壓系統是在普通銑床的基礎上發展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似,龍門銑床液壓系統是靠程序控制的自動加工機床,所以其結構也與普通銑床有很大區別。

    液壓系統，作為龍門銑床的核心部件，也可當做龍門銑床的“大腦”，其掌控了龍門銑床的加工性能以及加工效率，對其運作與加工有著推動性作用，所以我們在日常使用過程中一定要注意對其的維護，而對于液壓系統的維護主要體現在液壓油的使用上，我們需要定期對液壓油進行更換，頻率應保證在三個月左右。

    此外，在寒冷的冬季使用龍門銑床，由于氣溫降低，銑床啟動時很難達到良好的工作狀態，那么我們需要想辦法進行升溫作業，如果長時間未使用機床，為了保證機床的工作效率，我們應將龍門銑床的手輪放松，以免擱置時間過長使得手輪中的彈簧失去彈性。

    當龍門銑床出現立銑頭加工平面平面度超差時應該怎么辦，一般來說，出現這種情況原因不外乎以下三種：

    1、當龍門銑床的導軌出現故障的時候，也就是說龍門銑床的床身導軌不平行或者說龍門銑床的橫梁導軌與工作臺平行度差時就會產生這種現象。

    2、當龍門銑床的銑頭溜板與橫梁導軌間隙過大或者立銑頭主軸與工作臺平面不垂直也會產生加工平面平度差。

    3、龍門銑床的垂直銑頭主軸徑向間隙和軸向竄動過大或者垂直銑頭上導軌面四組碟簧卸荷裝置太松以及垂直銑頭竄動時就會出現加工平面平度差的現象。在日常使用中，使用者除了要做到嚴格按照相關產品說明進行操作以外，還應該對機床進行必要的維護和保養，只有這兩方面同時進行，才能夠將龍門銑床的工作效率維持到高。