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　　五軸加工中心與普通機(jī)床的區(qū)別
　　五軸加工中心對零件的加工過程，是嚴(yán)厲遵照加工順序所規(guī)則的參數(shù)及舉措履行的。它是一種能自動或半自動機(jī)床，與普通機(jī)床相比，具備以下顯著特征：
　　1.適合于復(fù)雜的異形零件的加工
　　五軸加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)普通機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)或基本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因而在航天、造船、模具等加工業(yè)中得到普遍運(yùn)用。
　　2.加工精度高
　　五軸加工中心是通過五軸定位加工對于材質(zhì)的尺寸分析可以做完整的檢測.所以五軸加工中心的精度高于普通機(jī)床。
　　3.加工穩(wěn)固牢靠
　　實(shí)現(xiàn)盤算機(jī)掌握，消除人為誤差，零件加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)固牢靠。
　　4.高柔性
　　加工對象轉(zhuǎn)變時，一般只須要更改數(shù)控順序，表現(xiàn)出很好的適應(yīng)性，可大小節(jié)儉生產(chǎn)預(yù)備時光。在五軸加工中心的基本上，能夠組成具備更高柔性的自動化制作體系—FMS。
　　5.高生產(chǎn)率
　　五軸加工中心自身加工的精度高、機(jī)床床身剛性大，五軸加工中心數(shù)控系統(tǒng)會自動選擇有利的加工用量，五軸加工中心的生產(chǎn)率高，一般為普通機(jī)床的 3～5 倍，可以應(yīng)付某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效力能夠進(jìn)步十幾倍甚至幾十倍。
　　6.生產(chǎn)條件好
　　機(jī)床自動化水平高，操作人員休息強(qiáng)度大大下降，工作環(huán)境較好。
　　7.有利于管理
　　采取五軸加工中心有利于向盤算機(jī)掌握與治理生產(chǎn)方面開展，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化創(chuàng)造了條件。
　　8.投資大，運(yùn)用費(fèi)用高
　　9.生產(chǎn)預(yù)備工作復(fù)雜
　　因?yàn)槿考庸み^程采取五軸加工中心系統(tǒng)程序順序控制，生產(chǎn)時數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜，需要準(zhǔn)備的工作要有很多，其中包含工藝路徑的確定、順序編制等。
　　10.培修艱難
　　五軸加工中心是*的機(jī)電一體化產(chǎn)品，技巧含量高，對培修人員的技巧要求很高