蘇州匯川選購伺服壓裝機品牌以伺服馬達作為直接的動力來源，通過絲桿等方式，將馬達產生的驅動力轉化為滑塊的直線運動，運用伺服馬達可編程化控制的特性，*的控制滑塊的運動形式，以滿足沖壓加工多樣及智能等需求，具有滑塊速度可控、難成形材料易制性、節能環保、一機多用及智能化等優勢，是目前*的第三代沖床，是沖壓行業發展的主流趨勢。
蘇州匯川選購伺服壓裝機品牌主要適用于壓裝、裝配、沖壓及壓印等生產線以及試模沖床。因采用PLC控制，利用數位技術及回饋控制方法達到高級精度控制：既能對沖床滑塊位置進行控制，透過監控系統及補償控制，滑塊的位置重復控制精度±0.01mm；因運動模式可采用程式編輯，能對滑塊速度及軌跡進行控制，大幅降低沖壓域之速度，降低沖壓噪音及震動，改善了沖壓的工作環境，延長模具使用壽命；同時，又能對滑塊的輸出力進行控制，控制精度可達滑塊的zui大輸出力的±1.6%。從而使汽車制造中采用高強度鋼板、鋁合金板材的大型覆蓋件的成形成為可能；難成形材料如鎂合金、鋁合金及鈦合金等，配合模具設計及周邊系統控制，使新材料易于成形。

蘇州匯川選購伺服壓裝機品牌有兩種工作模式：壓力輔助回程：在壓裝過程中壓裝軸當前壓力值達到“壓力輔助回程”條件設備即進入保壓。一般設定該值在500-800kgf。

位置模式；位移模式；同時配以壓力輔助回程、壓力報警回程功能。

初*芯位置：壓裝軸*芯到該位置后啟動夾端蓋氣缸夾端蓋。

*芯終止位置：壓裝主軸*芯zui終停止的位置。手動壓裝軸下壓，壓裝軸當前壓力值突然增大到600kgf的位置可設定為“*芯終止位置”。

壓力報警回程上限：*芯到達終止位置時“壓裝軸當前出力”大于“壓力報警回程上限”設備立即報警并回原點。

壓力報警回程下限：*芯到達終止位置時“壓裝軸當前出力”小于“壓力報警回程下限”設備立即報警并回原點。

初*芯位移：從軸芯與軸承接觸位置開始到夾持氣缸夾端蓋位置為止壓裝軸向下運行的距離。

*芯終止位移：從軸芯與軸承接觸位置開始到*芯到達終止位置為止壓裝軸向下運行的距離。