SZ系列精密數控縱切自動車床，是在瑞士型小型縱切自動車床的基礎上，結合現代的數控技術、伺服驅動技術、精密加工技術發展起來的。它超越了原機床功能，具有車銑復合加工能力，為高精度、廣范圍及實用性高的加工設備。

本系列機床結構緊湊，在研發時就注重了小型零件的高效率、高精度的批量生產，各項技術參數和性能指標均達到同類機床*水平。

加工小型精密零件和復雜復合零件，直徑在Φ2~Φ15、Φ4~Φ20等多種規格，在各型號規格中，分成以下幾種類型。

基本型—能車削加工外圓、圓弧、錐面、球面、端面、鏜內孔、車削內外公/英制螺紋、切槽、鉆孔、滾花、推拉槽、剛性攻絲等工序。加工材料適應范圍廣，冷拉或磨光棒料，方拉光型材、三角形或異形型材、PVC等各類光滑型材。材質范圍：銅、鋁等有色金屬、易車鐵、不銹鋼，如sus303、sus314、sus416等、45#、40Cr、鈦合金、純鎢（HRC60的硬度）等材料都適應加工。

復合型—配有帶側面加工功能系統，除能適應加工上述類型及材質范圍外，還能適應側面的復合加工。如銑削多面體、銑槽、銑網紋斜槽、銑曲面弧形、側面鉆孔及剛性攻絲、刻字等多項復合加工工序。

特性

（1）該系列機床采用友善的操作介面，優化恰當的操作空間，調整便捷，配有銑削功能，加工效率高。

（2）采用高精度滾珠直線導軌副，零間隙和高剛性，定位精度高，導軌能長時間地保持精度。

（3）采用外循環P3級*滾動絲桿副。

（4）刀架采用上排刀式，可安裝5把車刀；配有圓車刀座，可安裝4把*；動力頭

刀座，可安裝4個動力刀頭，充分滿足加工零件的*需要數量。

（5）配有簡便準確的零件接轉裝置，將切屑與零件一次性分離。

（6）配有自動潤滑系統在機器運行時為直線導軌和絲桿自動上油潤滑，并優化調節各

潤滑點的潤滑量。

（7）三座標軸配備*的定位開關，定位重復精度±0.005mm，使用壽命長，額定10X10⁶次，防滲漏、防腐蝕、穩定、安全可靠。

（8）雙層保護措施及全封閉罩門等為確保作業者安全，對于環境影響也作了充分考慮。

4.2機床主要技術參數